山东国晶|山东企业攻克OLED面板蒸镀源核心技术瓶颈
经济导报采访人员 戚晨
面板显示是物联网实现的重要支撑,也是国家重要的战略规划方向和支柱产业之一。近日,由山东国晶新材料有限公司生产的全球首批OLED蒸镀用陶瓷点源完成交付,作为显示面板蒸镀机的核心部件,它的成功研制标志着中国OLED行业核心装备及器件的国产化实现重大突破。
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山东国晶OLED蒸镀用陶瓷点源产品
产业技术促革新
国务院《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》提出,提升核心基础硬件供给能力,实现主动矩阵有机发光二极管(AMOLED)、超高清(4K/8K)量子点液晶显示、柔性显示等技术国产化突破及规模应用。
山东国晶新材料有限公司是集特种陶瓷材料、难熔金属制品、蒸镀源设备等产品的研发、生产、销售为一体的高新技术企业。据介绍,这一成果是在省各级工信、科技、发改等部门的大力支持下,在京东方科技集团股份有限公司的积极推进下,由山东国晶具体承接实施,为OLED面板蒸镀设备配套所研制的新产品,也为中国OLED产业发展贡献了一次漂亮的助攻。
作为面板显示主流发展技术,随着物联网时代的到来,OLED屏将成为5G智能设备提升的关键。当前,OLED产业发展和推广的重点工作是提高良品率和生产效率、降低成本。因此,产业链中的创新、技术革命尤为重要。液晶电视和显示器面板供应商——京东方科技集团股份有限公司(BOE),一直致力于OLED产线升级,积极推动OLED面板蒸镀设备核心器件——点源的创新优化。目前AMOLED面板广泛应用于华为、OPPO、vivo等品牌智能手机及众多领域,京东方面板产线持续扩产,全球市场份额已达20%。
2018年,京东方与山东国晶合作,共同开展点源的创新研发。对于此项目,山东国晶结合自身技术及产品优势,聚集资源、潜心钻研,历时两年,最终成功开发出新型陶瓷点源产品,为OLED面板生产设备升级提供全新方案,实现了重大装备关键器件的自主可控。
弯道超车行业领先
蒸镀是OLED核心工艺,点源是蒸镀机的关键器件,对OLED蒸镀速率、稳定性和品质有直接影响,视作蒸镀设备的“心脏”,目前国内各大OLED面板厂家配套的点源均为日韩进口的传统点源。
“传统点源采用金属丝和金属片制成的加热器,温度稳定性差,金属长时间受热会脆化,易损坏,金属丝/片之间使用绝缘环支撑,受到导电蒸镀材料污染后会绝缘失效,维修成本及时间成本高昂。”山东国晶总经理刘汝强介绍,山东国晶自主研发的新型陶瓷点源,采用行业首创的复合陶瓷加热技术,可有效解决蒸镀过程中的速率不稳、挥发短路的行业瓶颈;同时该点源具有温度均匀性好,控温稳定,抗热震性好,抗污染能力强,表层强绝缘等优质特性,受到国内多家OLED厂家关注和期待。产品拥有自主知识产权,处于行业领先水平,打破了国外垄断,实现了弯道超车。
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山东国晶检测人员对陶瓷点源进行性能测试
【 山东国晶|山东企业攻克OLED面板蒸镀源核心技术瓶颈】权威数据显示,2019年全球OLED显示面板出货量达到7.34亿片,同比增长33%,预计2020年全球OLED显示面板出货量将达到8.26亿片,有望在2022年突破9亿片,市场规模超500亿美元。
刘汝强表示,未来OLED发展将呈现市场应用普及化、产品结构多元化、产业发展集群化、技术创新链条化等新模式、新业态。中国将在OLED全产业链上开展国产化布局,而陶瓷点源的开发正是这一国产化趋势的开端。对此,省各级工信、科技、发改等部门也给予了高度重视和资源倾斜,加速该项目落地投产。
“陶瓷点源的研发及量产将推动OLED面板生产良品率和生产效率的提升及成本降低,推动着中国OLED企业的快速崛起,未来,山东国晶也将与京东方等国际知名企业通力合作,持续创新,加大研发力度,开发出更多型号、更广范围的陶瓷点源。”刘汝强表示,对未来充满信心,将带领企业实现陶瓷点源在OLED领域的全面应用,为中国OLED显示行业的发展贡献一份力量。
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