方大九钢：科技创新点燃发展新引擎低薪|中薪|微信|小米|失败|社交

来源：人民网-江西频道原创稿
近期，方大九钢传来喜讯，该公司成功应用五切分轧制技术轧制Φ14mm螺纹钢筋，五切分轧制技术相对于四切分预计产能提升3%以上、吨钢电耗下降2度以上、吨钢煤气消耗下降3立方米以上，标志着方大九钢在新品种创新和开发工作上又有了新进步。
这是方大九钢依托科技创新提升企业市场竞争力的缩影。近年来，该公司全面贯彻发展理念，大力推进技术创新，加快转变发展方式，优化创效结构，以搭建科技平台、营造创新环境为切入点，以博士后科研工作站为平台，着力将科技创新转化为发展生产力，点燃企业发展新引擎，驱动企业高质量发展。
搭建科技平台营造创新环境
“近年来，我们全面推进产销研用一体化机制，以公司科协各专业委员会及博士后科研工作站为科技创新、创效平台，为企业营造科技创新、创效环境奠定基础。”该公司技术中心模型工程师王爱兰说。
为进一步搭建科技平台，营造创新环境，该公司从凝聚科协各专业学术委员会力量、深入推进产销研一体化机制、实施人才优先发展战略等方面入手，积极营造创新环境。
凝聚专业学术委员会力量。该公司对机械学术委员会、电气学术委员会、自动化学术委员会等4个专业学术委员会组织机构进行调整并强化职责，调动各专业技术人才创新动力，解决各专业口的关键性技术难题，为公司科技创新、降本增效搭建平台，确保各专业学术委员会工作顺利开展。2020年全年，各专业委员会每月召开专题会议，针对专业难题成立项目攻关组，制定解决方案。其中液压、润滑学术委员会对炼铁厂东区烧结机专用润滑脂消耗量高的问题进行攻关，组织液压、润滑学术委员会成员到现场进行核实，并组织研讨，制定攻关方案，成功解决了润滑脂消耗量高的难题。
推进产销研用一体化机制，积极开展“走出去、请进来”技术交流活动。为满足客户对高建钢、桥梁钢、低合金钢等一系列高端产品的需求，该公司科研人员多次深入市场调研，详细收集客户对产品的性能要求，对客户意见精准分析，量身制定解决方案，并根据客户对产品需求筛选出标杆客户。针对标杆客户，重点做好技术服务和指导，有力促进客户对“九钢制造”产品的信赖和支持。
与此同时，为满足高质量发展要求，该公司还实施了人才优先发展战略，加强人才队伍建设，用好用活人才，推动产学研深度融合。企业依托国家级博士后科研工作站为平台，与东北大学多次交流，并建立战略合作关系，引进博士后为公司科技发展提供强有力的技术支撑，营造良好的科技创新发展环境。
加速成果转化助推企业发展
为推动科技创新成果与企业降本增效深度融合，方大九钢健全以降本增效为主体的产学研一体化创新、创效机制。在完善的科技创新体系下，科技人员迸发热情，企业2020年全年共申报各项专利23项；开发出Q345qDZ15、Q345qC、Q355DZ15等10余个优质高端钢种，共计创效550余万元。
科技创新成果的优异成绩来源于方大九钢详细的品种钢研发方案和扎实的研发、实战。2020年年初，该公司就下发了10项新产品开发计划，制定详细的品种钢开发方案，新产品研发项目组人员深入市场调研、精准分析，明确各产品生产工艺路线、制定各品种钢物理性能标准、化学性能标准。经过现场反复论证与实践后，运用MES系统采集各工序技术质量数据，通过建立数据模型、反复分析验证，制定关键技术问题解决方法，使生产过程中各工序无缝融合。
“我们在品种钢研发过程中遇到了板坯‘三线合一’和‘水口结瘤’堆垛缓冷工艺等难点技术问题。我们及时组织技术人员展开‘会诊’讨论，通过查阅国内外专业资料，精准分析、环环把控，制定出合理的解决方案并攻克难题，为新产品研发工作奠定坚实基础。”该公司技术中心相关研发人员说道。
与此同时，企业加速科研成果转化，推动成果落地创效。2020年企业开展了氢控制、表面质量和中心偏析控制等共性技术研究；全面解剖试验钢常规拉伸、高温拉伸、系列冲击、Z向拉伸等性能；展开对不同厚度钢板的低倍、组织和夹杂物分析；实行恒拉速稳态浇铸模式，根据实践不断完善相关品种钢工艺操作规程，全面做好新品种开发生产、新品种性能检测等工作。另外，根据市场变化做到快速响应、精准协作，确保满足客户工程项目需求。在一系列措施的实施下，各项新品研发的性能对比2019年均有显著提高，其中成分合格率比2019年高5%，探伤合格率比2019年高3.9%，性能合格率比2019年高5%。经核算，2020年全年该公司共计开发供货Q345qDZ15、Q345qC、Q355DZ15等高附加值品种钢近11.09万吨，高出常规产品利润超过550万元，成功依托高附加值产品占领市场。