今天，人民日报点赞联宜电机今日（9月1日）《人民日报》经

今日（9月1日）
《人民日报》经济版
关注联谊电机精细化能力
快来一起看看！

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全文如下：

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▲人民日报头版导读转经济版《聚焦专精特新形成发展优势》

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浙江联宜电机——
强化电机制造精细化能力

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▲齿轮车间内正在作业的机械臂
走进位于浙江东阳的联宜电机有限公司齿轮车间，只见7台机械臂正忙着将一个个毛坯齿轮“塞”进滚齿机床加工。 “机械臂24小时作业，一天能加工1100多个齿轮。 ”操作员向仲江介绍，以前人工操作时，效率仅为现在的2/3 。随着齿轮加工过程实现自动化，加工精度也提升了好几个等级。

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▲焊接车间内正在作业的机械臂
智能制造是联宜电机推行精细工艺的一个例证。拿焊接来说，早年多为人工作业，有的产品体积小，结构紧凑又精密，对操作人员的手艺要求极为严苛，且多道工序要在不同工位完成，费时又费力。而通过智能化改造后，一大批机器人遍布焊接、抛光、机加工、自动化组装等车间，这些较难的部分交给机器人来做，实现多道工序同时完成加工，不仅原先的难题迎刃而解，而且效率提升了，成本下降了。
工艺的精细，还带来了产品质量的提升。在高铁自动门驱动电机研发上，产品的寿命从200万次（开关）提升到600万次以上；轮椅车用电机检测从12道单项手工检测，提升到智能化全自动检测……

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▲联宜电机齿轮车间，操作工只需按一个开关，机械臂就能替代人工进行齿轮加工。
除了精细工艺、精细产品，精细管理也是联宜电机的一大法宝。公司副总经理季福生介绍，今年初，公司请来咨询公司“把脉”企业管理工作，在产业布局、效率提高、异常管理等方面提升精细管理水平。根据不同产品线建立相应的事业部，实现垂直管理，提高生产效率；明确“以需求为导向” ，减少物料浪费……

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去年，公司实现营收9亿多元。如今，在联宜电机扎根的每一个细分领域，都有头部企业与之深度合作，数量达50多家。
人民日报采访人员方敏
东阳市融媒体中心采访人员李磊
本文编辑：杨慧萍
【来源：东阳日报】
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