用沼泽铁做一把刀——公元前1200年前的古老方式重新回归( 二 )


用沼泽铁做一把刀——公元前1200年前的古老方式重新回归
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如果在熔炉运行数小时后一切顺利 , 一个破碎并充满矿渣的铁球将落到熔炉底部 。
“这个碗的顶面更接近熔炉的热区“在鼓风水平处” , 因此保持液体状态 , ”马科维茨解释说 。 “如果产生过多的这种炉渣 , 其内部气流会上升以阻止外部氧气流入 。 在发生这种情况之前 , 理想情况下 , 你想让一些炉渣(通过出炉)流出 。 ”
如果在熔炉运行数小时后一切顺利 , 一个破碎并充满矿渣的铁球将在熔炉底部产生 。 但是 , 如果金属工人使熔炉过热怎么办?结果可能不是渗碳铁 , 而是铸铁——无法用于锻造 。
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第一次锻焊后 , 铁块开始成形 。
“如果铁颗粒温度过高 , 它们就会液化 。 作为一种液体 , 铁会疯狂地吸收碳——事实上 , 如此之快 , 以至于铁几乎肯定会变成碳含量过高的铸铁 , ”马科维茨说 。 “这种材料无法锻造 , 而且温度很高 , 通常会通过底部的渣碗熔化并聚集在炉子的地面上……
真正的事实是 , 要获得高碳铸铁 , 需要技巧和经验 。 ”卡申说 , 他最满意的一次冶炼是在2009年 , 他称之为“马瑟顿锻造铁器挑战赛” 。 目标是在三天内熔炼和锻造一把铁剑 , 作为公开演示 。 当马科维茨重演维京人的铁剑制作时 , 他与另外三个人组成的团队一起表演 。
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铁块的另一个视角
对于古代金属工人来说 , 团队合作是不必要的 。 毕竟 , 手动鼓风机很难一次运行几个小时来喂饱一个饥饿的熔炉 。 为了计时 , 马科维茨的团队会吟唱、唱歌并专注于心跳——可能是历史计时员 。
“有效泵速为每秒一冲程 , 在两个腔室之间交替 。 每个人的击打力各不相同 , 但平均每分钟60到75次 。 这在整个做功序列的过程中没有中断 , 大约持续了五个小时 , ”他强调说 。 “我们发现 , 为了保持所需的一致性 , 我们需要四个人大约每10分钟轮班工作 。 这些劳动力至少需要半熟练才能完成这项任务 。 这是与炉子本身的供料和操作需要完全不同的要求 。 ”每隔几分钟 , 另一个人就会往炉子里铲更多的木炭 。 尼斯卡宁说 , 他还在自己的熔炉中添加了碎石灰石以改进冶炼过程 。
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ABS大师史密斯凯文·卡申从冶炼厂中提取出铁花
在马瑟顿锻造铁器时代挑战赛中 , ABS大师史密斯凯文·卡申从冶炼厂中提取出铁花 。 (凯伦·卡申图片)
制作沼泽铁刀
铁从炉中析出后 , 还需要更多的劳作 , 折叠锻打 , 析出杂质 , 让其成为一个同质的碳钢铁棒 。
“要真正形成一个坚固的棒式刀坯 , 需要在焊接热量下压缩海绵 , 使空隙坍塌 , 挤出任何玻璃渣并熔化成固体块 , ”马科维茨解释说 。 虽然每个大花都不同 , 但铁匠需要折叠、焊接和锤击金属 , 直到它成为一个统一的——希望是同质的——金属棒 。
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沼铁的成品——廓尔喀弯刀
“而且每次开花在开始时的固体程度、需要排出多少炉渣以及实际起始碳含量可能是多少方面都有所不同 , ”马科维茨指出 。
然后 , 终于 , 刀匠可以练习他的手艺了 。 对于尼斯卡宁来说 , 将铁用于传统刀具是很自然的 。 他制作了一把puukko , 一种古老的芬兰刀(如本文顶部所示) 。
“自铁器时代以来 , 刀就被用作日常生活中的多功能工具 , ”他认为 。 “对于猎人来说 , 它一直是 , 而且一直是 , 你不能没有进入荒野的物品之一 。 ”
尼斯卡宁从一开始就在那里 , 当时这把刀只是放在芬兰沼泽底部的一块氧化铁 , “这让刀片非常个性化 , ”他说 。 Markewitz用他的铁作为刀的装饰部分 。 “对于现代设计 , 我专门使用盛铁来突出其独特的质感 , ”他说 。 “像[我的Hector'sBane模型]这样的刀片具有锻造焊接到碳钢芯上的大方钢外板 。 与其他嵌入式刀片一样 , 正是这种现代合金核心形成了实际的切削刃 。 ”
他这样做是因为铁刀片的性能不如现代钢刀片 。 在铁器时代 , 马科维茨说铁刀非常柔软 , 用户随身携带一块小磨刀石 , 因为他们必须不断磨练刀刃 。 尽管如此 , 毫无疑问 , 有些刀具的性能要好于其他刀具 。