世界首创超大直径硬岩竖向掘进机“首创号”下线

央广网南京9月17日消息9月17日 , 由中交天和自主研发的世界首创高寒高海拔、大深度、超大直径硬岩竖向掘进机“首创号”下线 , 并将用于新疆乌尉高速公路天山胜利隧道2号竖井工程施工 。 “首创号”刀盘直径11.4米 , 竖向掘进深度达800米 , 采用全智能化掘进技术 , 可实现井下掘进无人化操作 , 零部件实现全国产化 , 是中交天和立足创新驱动的又一重大科技成果 。
世界首创超大直径硬岩竖向掘进机“首创号”下线
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“首创号”下线仪式(央广网发通讯员供图)
天山胜利隧道是新疆乌尉高速公路重点控制性工程 , 全长22.1公里 , 是目前世界最长高速公路隧道 , 隧道最大埋深达1112.2米 。 2号竖井工程作为天山胜利隧道的通风井是其重要组成部分 , 竖井深达800米 , 是目前世界上最深的高速公路竖井 , 也是世界首个一次开挖成型的超大直径硬岩大深度竖井 。 天山胜利隧道竖井工程地处天山之巅 , 高寒高海拔 , 最低气温达零下40多度 , 海拔3660米 , 岩石强度高达200兆帕以上 。
世界首创超大直径硬岩竖向掘进机“首创号”下线
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2号井施工位置(央广网发通讯员供图)
恶劣的自然环境、复杂的地质条件和高标准的建设要求 , 对施工技术装备提出了巨大挑战 。 为满足现代竖井建设机械化、自动化、智能化要求 , “首创号”首次将TBM破岩石工艺与传统钻进完美结合 , 相当于把TBM竖着挖 , 并实现超大直径竖井一次成型 。 目前 , 大直径竖井基本采用分级扩挖技术 , “首创号”一次成型技术在世界施工史上属首例;采用掘、排、支相结合的全新钻井工艺 , 避免了传统钻爆法对岩石的扰动 , 并将作业人员从恶劣的自然环境中解脱出来 , 让井内掘进实现无人化操作;配置中交天和自主研发的垂直导向系统 , 精度控制在2毫米内 , 竖井垂直度更加精准;碎石经泥水循环系统排出 , 避免传统设备排渣扬尘等对天山的自然环境造成污染 。 中交天和的创新性研发大大提高了竖井施工速度 , 显著增强了竖向掘进作业的安全性和环保性 。
世界首创超大直径硬岩竖向掘进机“首创号”下线
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“首创号”下线现场(央广网发通讯员供图)
世界首创超大直径硬岩竖向掘进机“首创号”下线】从打破国外垄断的中国首台套超大直径盾构“天和号” , 到南京和燕路的“振兴号”、北京东六环路的“运河号”;从全球首创的新型TBM掘进机“雪山号”“雪莲号” , 到世界首台大直径海上嵌岩钻机等 , 中交天和始终不忘初心、牢记使命 , 坚持自主创新、坚韧攻关 , 克服风险挑战 , 形成一系列具有中国自主知识产权的核心技术 , 引领世界隧道掘进机研制不断迈向新高端 , 推动隧道施工技术与工艺的创新发展 。 装备的创新发展不断推动施工技术的发展 , 从海洋深处 , 到广袤平原 , 再到世界屋脊 , 中国的隧道掘进机技术已不逊色于世界任何竞争对手 。 装备制造和技术研发 , 是创造中国品质、中国速度的实力和底气 。 从中国制造迈向中国创造 , 中国隧道掘进机完成华丽转身 , 实现了跟跑、并跑和领跑的跨越式发展 。