中年长庆油田采气四厂：手持终端助推气田生产安全运行 |老年|气田|

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【中年长庆油田采气四厂：手持终端助推气田生产安全运行】“集气站大门、设备设施、压缩机区域，查看选择正常，进行确认。 ”11月15日，身处苏里格气田的长庆油田分公司采气四厂作业一区员工蔡玉红用网络手持终端对苏6-1集气站进行巡检，通过手中的触屏设备，将场站巡检数据录入。采气四厂今年推行的集气站网格化手持终端，通过改变传统巡检方式，利用移动数据终端，让采气员工在新技术的保障下现场巡检轻装上阵。荒漠里的红工衣们用上了巡护“新家当” ，气田生产运行展现了新智慧。
为了落实国家关于生产安全风险分级管控与隐患排查治理“双重预防”机制建设，近年来，采气四厂精准分析天然气生产的规律，进一步推进现场巡检、隐患排查等安全管理工作信息化、标准化。
作为苏里格气田天然气生产的主力军，采气四厂坚持以创新管理为基础，在数字化技术运用上下功夫，针对以往生产现场巡护数据填写不精准、巡护标准低、现场信息传输滞后等问题；开展技术攻关，通过开发手持移动终端，制定嵌入网格化巡查标准，提高岗位员工巡护工作效率，为安全高效运行发挥了智慧作用。

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质量安全环保科员工倪继华介绍：“手持终端的推广应用，大大提升了生产现场的巡检效率，特别是近期将网格化管理的方法与手持终端有效结合。手持终端上先后搭建了气井、集气站及非常规作业网格化管理模块，实现了巡检授权派工、问题时时记录、区域标准管理、隐患智能分析、巡检结果展示、整改闭环跟踪等9项功能；制定四级授权派工模式，每半月按照网格区域，委派网格责任人对标全覆盖巡查，巡检模式转变为“现场巡查+线上管理” 。
手持终端不仅做到现场信息录入和巡检，而且可以通过该平台指派隐患整改责任人，进入隐患整改流程，直至整改完成，隐患发现人验证闭环。现场巡护员工所说:“有了手持终端，任务执行情况和落实整改的每一项问题都必须按照网格化管理标准执行，现在标准更高了，但是安全隐患减少了。 ”
截至11月15日，采气四厂向基层班站配备手持终端103台，查改问题1412项，基层班站终端使用率全覆盖，有效提升生产现场管理水平。据了解，这个厂手持终端应用功能还在不断优化完善，优化升级，使功能更加便利，为风险管控提供更有力的措施，推进采气四厂从数字化到智能化向前迈进。（通讯员吴文田磊）