2020年格外特殊 ， 疫情突如其来、新基建的话题持续火热 ， 在此推动之下 ， AI、5G、云计算交织发展 ， 催生了大量新场景、新应用 。 作为一家人工智能产品与解决方案公司 ， 旷视在持续推进AI技术创新研发的同时 ， 始终聚焦1+3战略 ， 面向城市物联网、供应链物联网与个人物联网三大领域 ， 推出了一系列软硬一体的产品与方案 ， 并逐步务实落地 。
这一次我们就打算聊一聊有关AI落地的那些事儿 。 「AI应用真相」栏目将通过vlog的方式走进一线 ， 用镜头记录下在产品与解决方案交付现场有关团队、有关客户的故事 ， 用直观的画面为你讲述幕后的人与技术 。
首期的主角是徐福记 。 我们先来看一个短片：
旷视徐福记之旅
当糖果王国用上AI科技
作为国内最知名的糖果糕点公司之一 ， 徐福记生产的沙琪玛、凤梨酥、酥心糖、巧克力等食品都是国人再熟悉不过的舌尖记忆 。 为了能够一睹这样一家比电影里糖果工厂还夸张的糖果王国 ， 小编也是连跑带飞的跨越1900公里 ， 从北京来到东莞 。 眼下的徐福记 ， 产品目录中已经涵盖了1300多种产品 ， 年产能达到20万吨 。
离厂区还有好几百米 ， 小编就已经闻到了空气中的香甜 。 在这样的工厂里工作 ， 每天都是节日的气息 。
不过 ， 虽然是糖果行业的产能王者 ， 徐福记也有自己的业务痛点 。 徐福记的产品包含糖果、糕点、沙琪玛、果冻、巧克力等众多品类 ， 相对于单纯的口香糖、软硬糖或巧克力 ， 这些产品有的体积大、有的密度大、有的需要额外填充物 。 换句话说 ， 在包装、运输和仓储层面 ， 徐福记相对很多其他产品类型单一的糖果企业需要付出更高成本 。
据徐福记智能制造经理石秋香的介绍：徐福记的生产有很明显的淡旺季之分 。 2017年 ， 淡季的时候东莞工厂拥有5000多名员工 ， 而到了每年10月到次年2月的旺季 ， 工厂员工总数会暴增至7000多名 。 多出来的这两千员工绝大多数要投入到包装、搬运、仓储等环节中去 。
面对这样的“高成本、大批量”痛点 ， 彼时已经走上自动化、数字化建厂之路的徐福记开始寻找更先进解决方案 。 为此 ， 石秋香带领的智能制造团队开始在网上搜索“AI智能公司”这样的关键词 ， 希望能够借助智能制造、人工智能等技术来提升工厂效率 。 而在这“AI智能公司”之中 ， 对徐福记做出最佳响应的正是旷视 。
通过派遣工程师驻场理清徐福记储运场景的业务流程和逻辑 ， 旷视为徐福记定制化开发出解决方案：通过河图管理系统调度管理人工智能AGV机器人 ， 从而实现降本增效 。
25台物流机器人+1名员工
=每天240吨产能全无忧
在充分调研之后 ， 工程师为徐福记提出的方案是由25台AGV型物料搬运机器人以及运行在后端AI服务器上的河图系统所组成的 。 部署完成后 ， 25台AGV每天的工作流程就是：穿过厂房的闸门 ， 将装有糖果的托盘运至货运缓冲区 ， 并将不同类型的糖果托盘分类码放整齐；缓冲区内唯一一名员工手持PDA完成货物的扫码和后台登记；待相同种类的糖果累计到一定量时呼叫货车将糖果转运至仓库；将装有糖果的托盘从货运缓冲区运至待装载区 ， 并码放整齐；叉车将糖果搬运至货车之上 ， 货车开走后再将空托盘运回生产线；开始新一轮循环；电量低于30%时自动进入充电桩充电 ， 充电完成后继续工作 。

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作为不知疲倦的优秀员工 ， AGV能够突破996的限制 ， 实现真正的007；在工作中 ， 心怀感恩的AGV也会快乐的用喇叭播放动感音乐给自己加油鼓劲 ， 也提醒周边的人要小心避让 。 如果有人硬要站在AGV的面前 ， 那么好脾气的AGV也会自动停车 ， 礼让行人；待行人走后 ， AGV才会小心翼翼的继续上路 。
在后台的电脑上 ， 河图系统实时显示着AGV的活动路径和运行状态 。 除此之外 ， 每台AGV的实时运行位置、轨迹、剩余电量和设备健康情况均有记录 ， 河图还能对AGV采取各类紧急控制措施 ， 你也能看到结合PDA扫描结果而得到的每台机器人全部历史详细货运列表 。 根据各个时期产能和产品的不同情况 ， 后台管理人员可以对货运策略和规则 。

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