ZAKER汽车|东方风电与你相约( 三 )


ZAKER汽车|东方风电与你相约
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具有以下亮点

安全可靠性高
采用直驱技术路线 , 传动链短且无高速旋转部件 , 可靠性高;
无高速传动润滑油系统和发电机集电环 , 减少火灾隐患 , 安全性高;
基于专利技术的双安全链设计 , 杜绝飞车事故 , 安全性进一步提升;
自研电控系统 , 平均无故障运行时间达3000小时以上;
磁钢盒防护专利技术 , 防止磁钢退磁和脱落;
机组全密封结构防止盐雾腐蚀 , 内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热;
双重抗台策略 , 提升台风期间机组的安全可靠性;
双回路电气系统 , 电控系统多重冗余设计 , 电气单回路可独立运行 。
发电性能卓越
单机容量7.0/7.5MW可调 , 叶轮直径186米 , 在7.5m/s的平均风速下年利用小时数超过3400小时;
基于六十余年大型发电设备设计制造经验 , 发电机效率高;
高效率叶片设计 , 采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术 , 风能利用率达0.49以上;
叶片-整机-控制-一体化耦合设计 , 有效提升机组的发电性能;
1140V三电平技术带来更高的发电效率和更好的电能质量 , 发电效率进一步提升 。
工程造价低
与5—6MW机组相比 , 可减少机位数量14%至29% , 工程造价可降低600至1200元每千瓦 。
运维成本低
采用直驱技术路线 , 省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换 , 运维时间短;
机组运维耗材少 , 运维成本低;
电气部件布置在塔基 , 运维方便;
机组部件少 , 故障率低 , 定检间隔周期提高至1年 , 定检工作量更少 , 发电损失更小 。
6
10MW
海上抗台风型大功率永磁直驱风力发电机组
为海上8.5—10m/s的高风速区域量身定制 , 是目前国内高风速区单机容量最大、叶轮直径最大的抗台风型海上风电机组 。
ZAKER汽车|东方风电与你相约
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具有以下亮点

安全可靠性高
采用直驱技术路线 , 传动链短且无高速旋转部件 , 可靠性高;
无高速传动润滑油系统和发电机集电环 , 减少火灾隐患 , 安全性高;
基于专利技术的双安全链设计 , 杜绝飞车事故 , 安全性进一步提升;
自研电控系统 , 平均无故障运行时间达到3000小时以上;
磁钢盒防护专利技术 , 防止磁钢退磁和脱落;
机组全密封结构防止盐雾腐蚀 , 内部强制对流和外部空空冷交换系统确保机组散热;
主动抗台风策略 , 后备电源方案;
双回路电气系统 , 电控系统多重冗余设计 , 电气单回路可独立运行;
双驱电动变桨技术 , 减少变桨轴承齿面磨损 , 延长变桨轴承寿命;
电压等级提升至3150V , 提升扭缆系统安全性 。
发电性能卓越
叶轮直径185米 , 搭配10MW单机容量 , 相同功率等级风轮直径最大;
基于六十余年大型发电设备研发制造经验 , 发电机效率高;
高效率叶片设计 , 采用锯齿尾缘、涡流发生器等先进技术 , 风能利用率达0.49以上;
自研电控系统与叶片完美匹配 , 使风机在控制载荷的同时最大限度捕获能量;
中压IGCT方案 , 发电效率高 。
工程造价低
与7—8MW机组相比 , 可减少机位数量25%至30% , 工程造价可降低800至1400元每千瓦 。
运维成本低
采用直驱技术路线 , 省去齿轮油、滤芯和发电机碳刷的定期更换 , 运维时间短;
机组部件少 , 故障率低 , 定检停机时间短 , 发电量损失少;
机组运维耗材少 , 运维成本低;
电气部件布置在塔基 , 运维方便;
定检间隔周期提高至1年 , 定检工作量更少 , 发电损失更小 。