中国军网-解放军报|军工铸造领域女匠人滕虹：大国重器，工艺标准差一点都不行( 二 ) 内蒙古第一机械集团高级工程师滕虹——

复杂型腔超细、超深孔铸钢件，是从事铸造工作以来，滕虹面对的最严峻的挑战之一。
从铸造学来讲，坦克履带的铸造离不开砂，砂的质量优劣决定了坦克的机动性和可靠性。
研制第一步，要从选择砂芯开始。起初，高端铸钢产品细长油道用的是油砂，容易出现断芯、烧结和清砂困难等问题。
为了寻找合适的砂芯，滕虹问专家、访前辈，跑遍了周边的供砂单位，掌握了第一手资料。
砂芯源找到了，接下来的工作就是测量各项参数。为了收集准确数据，滕虹找到内蒙古科技大学，专门研制出一款数据采集设备，根据实际测算的信息建立数据库，为后续研发同类产品提供了准确的数据支持。
经过无数次的对比、研究和试验，她和研发团队终于找到了一种创新性解决方案。这不仅填补了我国铸造技术的一项空白，还解决了高端装备变速箱关键铸件铸造成型的难题。
梦想的花朵，唯有辛勤浇灌才能绚丽绽放；幸福的阶梯，必须用奋斗搭建才能登上顶峰。
从青年时代起，滕虹就有一股不服输的劲头。技校毕业，滕虹的第一份工作是电工，但她不甘心一辈子只做电工，于是边工作、边学习、边提高。
一个偶然机会，她被调到技术室从事铸造工艺加工工作。在老师傅武玉平眼里，滕虹是一个“爱琢磨事”的人。她常常追着老技术员问个不停，别人不愿意干的工作她总是抢着干。
一次，单位接到某型坦克综合传动系统外壳的铸造任务。这是一种构造复杂的整体铸件，重量大、油道多、耐热要求高。
传统的铸造方式难以成型。当时没有计算机画图软件，要在图板上一笔笔地画出来，不少人知难而退。
“再难也要攻克它。 ”滕虹主动请缨，连续十几天奋战一线，提前3天画完工装图。经过反复试验，她最终确定了3根芯子交叉组合固定加工的方法，如期把铸件安装在坦克上。
从事铸造工作30多年来，滕虹把所有精力都投入到铸造装甲战车上。问及匠人的价值是什么？滕虹回答说：“把手中图纸变成一流铸件，是工匠精神的价值体现。 ”
“搞武器装备的，没有好坏，只有成败”
滕虹很认可《不能承受的生命之轻》里的一句话，人的一生只有一次，你不可能把所有的可能性都过完，再挑选其中最完美的那条路。
“搞武器装备的，没有好坏，只有成败。 ”滕虹时常告诫自己， “我们制造的不仅仅是模具和金属铸件，更是组成大国重器的‘螺丝钉’ 。 ”
在滕虹办公桌上，放着一件只有手指大小的微雕工艺品——一艘古代帆船。这是一位同事出差带给她的礼物。用放大镜看，船舱内雕梁画栋，人物间推杯换盏，刻画得惟妙惟肖。
在滕虹看来，这是匠人匠心的体现。军工铸造对工艺的要求比微雕还要严格，既要沉下心来精雕细琢，把工艺练到极致，还要瞄准高精尖技术，让铸造的科技含量越来越高。
一年夏天，滕虹接到了某型导弹战斗部舱壳体的铸造任务。该铸件尺寸超长，现有浇铸设备无法有效加工；壁厚超薄，结构工艺性差，铸造成型难度大；技术指标超高，要对铸件进行3种方式的探伤检测，不能有裂纹、冷隔和穿透性缺陷。除了这“三超”之外，工时只有短短2个月。
试制刚刚开始，滕虹便遭遇“下马威” 。由于铸件尺寸过长、工装有限，她无法像往常一样“站着” ，只能“躺着”加工， 4个冒口之间产生巨大的拉应力，导致铸件中部出现明显裂纹。研制工作陷入瓶颈，铸造师们一筹莫展。
一天深夜，刚要下班的滕虹打开手机，一条国内某企业用3D打印技术解决制造难题的新闻映入眼帘。
“能不能3D打印砂芯？”滕虹决心要做第一个吃螃蟹的人。炎炎夏日，她在各个部门之间来回穿梭，协调购买设备，组织技术力量，研究3D打印技术。