铁矿石|精品铁矿锐减，国外铁矿已经无资格摆脸色，国内资源将成钢铁主要来源( 二 ) 废钢|钢材|保有量|大宗商品

所以，控制钢铁品质的最佳手段，就是采用含硫和含磷比较低的精品铁矿石品种。
目前，主要用来炼铁的铁矿有三氧化二铁（黄铁矿或者是褐铁矿），还有四氧化三铁（磁铁矿），这两种矿石在中国国内都有。
除了含铁量较低以外，国产铁矿与国外高品质铁矿相比，最大的问题是磷和硫的含量高，这就造成了后继冶炼的困难。
国内的一些铁矿含硫可以高达2% ，而国外的铁矿通常含硫都在0.2%以下。
所以从冶炼成本上来说，国外进口的铁矿石并不贵。
再过60年左右，也就是说到本世纪末的时候，国内钢铁的保有量可以达到1000亿吨左右，每年淘汰下来的废钢会达到8~9亿吨，基本可以满足国内炼铁的需要。
如果纯粹用回收的钢铁来进行冶炼生产，铁矿石的烧结过程就要被废弃。
如果烧结产业进行整体转移，会涉及到企业停产、工人转岗、高校的相关专业被废弃，这是一个大的社会经济问题，影响超出了整个钢铁工业的范围。
实际上有些废钢也难以处理。废钢往往会和其他的有机杂质混在一起，比如说油漆，以及没有经过完全分离的橡胶和塑料，这些杂质在钢铁融化的时候又会混在铁水里，成为难以去除的有害成分。
有一种很低劣的建筑钢材~地条钢，就是回收杂质含量高的废钢冶炼出来的，地条钢生产出来的螺纹钢筋非常脆，与铸铁类似。
所以，用废旧钢材来冶炼钢铁，并不是所有的时候都能够提高品质降低成本。
由于中国和印度等发展中国家对钢铁的需求不断增加，铁矿石产量大幅增长。含铁量高的精品铁矿石被迅速消耗，今后开采出来的铁矿石，其中的含铁量会越来越低。在这种情况下，铁冶炼前的预处理烧结工艺就显得格外重要。因此，球团厂的数量预计将在未来增加。
废钢回收量增加要求减少球团厂的数量，而铁矿石品质下降要增加球团厂的数量，这是一个矛盾。
在这种情况下，就算拥有足够数量的废钢来冶炼钢铁，从采矿到铁矿石的烧结，必须保留一个完整的高炉前产业链条。因为只有一个完整的钢铁冶炼过程，才能够保证最终钢产品的稳定数量和稳定品质。
像中国这样一个体量极其庞大的工业化国家，在任何时候都不能完全依赖于废钢回收。
澳大利亚和巴西等地的精品铁矿石数量正在急剧减少，等到国外的铁矿石和国内铁矿石品位差不多的时候，国内进口铁矿石的欲望就会降低。
靠铁矿石赚中国钱的这几个国家，发财的时间不会太久。若干年后，中国国内的钢铁原料基本上是自产的矿石，加上废钢回收就足够用了。