pentalaser 奔腾激光20KW激光切割机典型使用案例( 二 )


pentalaser 奔腾激光20KW激光切割机典型使用案例
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图4切割样件
(3)对切割区域进行分区抽尘的设计 , 切割头工作到某个区域 , 对应区域的抽尘风门自动开启 。 优化的风道设计、封闭式装配要求 , 保证在任何位置均能够达到最优的抽风效果 。 使用专业除尘器 , 用于清除生产过程中粉尘、废气等物质 , 并经过滤排放处理 , 使工作环境达到舒适的效果 。
其他配套升级
同时 , 奔腾激光还自主建立了远程运维系统 , 完成了由“制造”向“智造”的转变 。 以物联网技术和云计算为基础 , 搭建一个基于云平台的远程设备监控运行维护管理系统 , 通过远程数据和信息的获取、对数据进行分析和处理 , 提供精准的产品服务和业务支撑 , 为企业-产品-用户之间建立“人-机”的管理、控制和交互通道 , 实时掌握产品的健康状况 , 及时发现产品故障 , 提升奔腾的售后服务效率和质量;再结合实际生产和运维需求 , 通过生产和运维过程数据的分析 , 建立故障预测、诊断模型 , 完善故障数据库、运维知识库 , 并将相关经验信息反馈到产品生命周期的前端-产品设计阶段 。
为何高功率激光切割机越来越受追捧?
从工业应用上看 , 高功率激光切割设备不仅切割能力和生产效率大幅提升 , 而且切割质量和设备功能也明显提高 , 可以实现一机多用 。 除了替代传统的切割设备以外 , 还可以部分替代冲床 , 铣床和数控加工中心 , 直接制造许多较复杂的机械零件 。 智能化的机床设计和多种功能拓展 , 使客户使用更加得心应手 , 如坡口切割、小孔切割和尖角切割等功能 , 满足了客户多种机械零件的加工需求 。 从国际激光加工技术发展现状和趋势上看 , 20kW也是目前国际上高功率的激光切割设备之一 。 我国在这一领域的装备技术和发达国家相比 , 已经处于并跑状态(图5) 。
pentalaser 奔腾激光20KW激光切割机典型使用案例
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图520kW光纤激光切割机获国内首台(套)产品称号
——摘自《钣金与制作》2020年第9期