英特尔芯片工艺的“掉队”究竟意味着什么?( 二 )
【英特尔芯片工艺的“掉队”究竟意味着什么?】但垂直分工模式也有弊端 , 最先进制造工艺的产能是有限的 , 只有苹果、AMD、华为和高通这种订单量大的芯片设计厂商 , 才能争取到排期靠前的产能 。 另外 , 代工厂也会因为一些非商业因素 , 拒绝某家芯片设计厂商的订单 。 一个最近的例子是 , 台积电迫于美国制裁华为的压力 , 已经暂时拒绝了华为的新订单 。
台积电从追赶到超越
在芯片制造行业 , 评价一家工厂水平高低的主要标准 , 是其制程工艺 , 现在通常以“Xnm”的形式表示 。
1987 年 , 台积电刚成立时 , 制程工艺远不如英特尔 , 落后两代之多 。 当时 , 台积电的工艺是 3μm(微米 , 1 微米 = 1000 纳米)而英特尔在 1979 年推出 8086 处理器时 , 就采用了 3μm 工艺 。 1985 年 , 英特尔已经把工艺推进到了 1μm 。
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但经过多年积累后 , 台积电在智能手机时代追上了英特尔 。
需要说一下的是 , 由于命名上的混乱 , 台积电和英特尔在制程工艺节点上并不能划等号 。 一位半导体从业者“蜀山熊猫”概括道:大致认为英特尔的 10nm = 台积电的 7nm , 英特尔 7nm = 台积电/三星 5nm(台积电和三星是一样的)英特尔的工艺不商用 , 不开放 , 所以不能直接套用商用节点分类 。
2017 年 , 台积电开始量产 10nm 工艺 , 此时英特尔是 14nm 。 2018 年 , 台积电开始大规模量产 7nm 。 一年后 , 英特尔实现 10nm 芯片量产 。 这个阶段两家制造实力基本持平 。
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但这样的局面很快就被打破 。 2020 年 4 月 , 台积电的 5nm 制程工艺进入量产阶段 。 而英特尔与之相对应的 7nm , 内部目标是 2020 年中开始量产 , 却一而再地推迟 。 据英特尔 2020 年第二季度财报 , 7nm 芯片要到 2022 年下半年才能亮相 。 这样一来 , 英特尔便实实在在地落后于台积电 。
面对这样的形势 , 英特尔已经开始做出改变 。 7 月 27 日周一 , 英特尔宣布首席工程师穆西·伦杜钦塔拉(Murthy Renduchintala)将离职 , 其领导的 TSCG(科技、架构和客户事业群)将划分为五个团队 , 新领导直接向 CEO 鲍勃·斯旺(Bob Swan)汇报 。
离职的穆西被认为是英特尔的二号人物 , 他曾负责调制解调器 , 但该业务最终以 10 亿美元卖给了苹果 。 在英特尔工作了 24 年的安?凯莱赫(Ann Kelleher)将领导 7nm 和 5nm 芯片 。 她之前是英特尔制造部门负责人 , 领导 10nm 制程的升级工作 。
本文相关词条概念解析:
芯片
【英特尔芯片工艺的“掉队”究竟意味着什么?】指内含集成电路的硅片 , 体积很小 , 常常是计算机或其他电子设备的一部分 。 芯片(chip)或称微电路(microcircuit)、微芯片(microchip)、集成电路(英语:integratedcircuit,IC) , 在电子学中是一种把电路(主要包括半导体设备 , 也包括被动组件等)小型化的方式 , 并通常制造在半导体晶圆表面上 。 前述将电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜(thin-film)集成电路 。 另有一种厚膜(thick-film)混成集成电路(hybridintegratedcircuit)是由独立半导体设备和被动组件 , 集成到衬底或线路板所构成的小型化电路 。
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