红刊财经|锦盛新材：深耕化妆品塑料包装容器致力成为世界一流供应商

作者：韩晋
浙江锦盛新材料股份有限公司专业从事化妆品塑料包装容器的研发、生产和销售，主要产品包括膏霜瓶系列产品和乳液瓶系列产品。公司具备膏霜瓶及乳液瓶合计产能6900万套/年，产品规格超过1000种，产能及产品种类均位于行业前列，具有较高的行业知名度和领先的市场占有率。公司在亚克力（PMMA）化妆品包装容器方面拥有丰富的产品设计、技术研发及工艺创新经验，是行业内知名的亚克力化妆品包装容器供应商。公司产品以亚克力材料为基础，涵盖PP、ABS、PETG、AS等多种材料，为多家国内外知名化妆品企业提供高品质、多样化的化妆品塑料包装容器整体解决方案。
专注模具注塑成型
【红刊财经|锦盛新材：深耕化妆品塑料包装容器致力成为世界一流供应商】 建立完整技术体系
锦盛新材长期从事精密化妆品塑料瓶模具开发，经过多年的技术开发和实践积累，掌握了模具研发、设计、制造、修复及注塑成型的核心技术，现已拥有46项专利，具有较强的研发能力，拥有较为完备的技术储备，建立了完整的注塑技术体系。同时，公司还通过实践探索，掌握了一系列非专利技术，提高了经济效益和公司的核心竞争力。公司在模具加工过程中注重总结加工技艺，努力实现加工工艺与加工设备的充分配合，成功掌握了精密切削加工技术、模具多型腔技术、高寿命模具制造技术等核心技术。
公司凭借精巧的模具设计及先进的制造水平，在模具多型腔技术方面取得突破，目前已掌握一模多腔的PMMA模具设计制造与产品成型技术。一方面，公司的注塑技术储备涵盖了注塑上料、模具与成型设备匹配、成型参数设置、模温控制、成型部件取出等技术环节，在各个环节控制产品质量，提高生产效率；另一方面，公司的注塑技术储备中既有自动上料技术、注塑零部件产品自动传送工艺、注塑件的自动取出技术等用以保证、提高成型精度、生产效率的通用型注塑成型技术，又有模外冷却、一模多穴等高难度技术以提升生产效率、增强公司在行业中的竞争实力。因此，公司可以根据不同产品的技术要求，综合选取运用适用的技术编制生产方案，使公司具备了为客户完整提供自精密模具设计至注塑件成型、组装的整套解决方案的能力。
通过长期模具制造与注塑成型的经验总结、技术积累、研发创新，锦盛新材成功掌握了模温控制技术，能够根据注塑成型件的质量要求和产品功能，统筹分析制定出从模具设计制造到注塑成型各环节的最佳模温控制整体解决方案。公司运用高光无痕成型技术来保证表面精度、光泽度要求较高的塑料成型件生产质量的稳定。在制造注塑成型构件过程中，公司通过优化生产布局，灵活运用生产辅助设备，积极研发注塑成型自动化实用技术，实现了从材料投送到产品注塑完成全程运用自动化设备进行流水作业，提高生产效率和生产效益。公司自主研发了注塑件的自动取出技术、自动镶嵌技术，并将该等技术投入实用。该等技术主要系通过机械手与精密模具、注塑成型机的配合，实现了注塑生产的少人化甚至无人化。同时，公司还摸索出一套注塑机与模具匹配技术要领、注塑机安装模具的技术要领以及成型参数设置的技术解决方案，综合运用后能够较为充分发挥精密模具的原有精度性能；加之在注塑过程中综合运用各项注塑技术，控制调节注塑成型各项要素，并减少人工操作对成型工艺的干扰，使公司的注塑生产能够较为稳定的实现较高的成型精度，使注塑成型产品在精密度、均匀度、光泽度等方面达到客户较高的要求，同时也有效地降低了生产成本，提高了生产效率。

本文插图
一贯注重产品创新
赢得客户高度信赖

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