_本文原题为：模糊PID控制在反应釜控温设备中的应用
化工行业在我国国民经济发展中占有重要地位 ， 其中反应釜作为化工生产中实现化学反应的主要设备 。 在实际的化工生产过程中 ， 反应釜的温度决定了产品的产量、质量 ， 有时甚至影响到生产过程中的安全性 。
反应釜的温度控制占有着极为重要的地位 。 在实际的化工生产过程中 ， 温度是工业生产中常见的工艺参数之一 ， 任何物理变化和化学反应过程都与温度密切相关 。

文章图片
反应过程中伴随有大量的吸、放热现象 ， 具有大滞后、时变、非线性、反应机理复杂等特点 。 因此如何对反应釜内化学反应温度进行精确、有效的控制 ， 显得至关重要 。
然而 ， 由于温度控制系统的过程复杂多变 ， 具有不确定性 ， 因此温度系统的要求更为先进的控制技术和控制理论 。 反应釜控温设备模糊控制是一种基于规则的语言控制 ， 在设计中不需要建立被控对象的准确数学模型 ， 鲁棒性强 ， 干扰和参数变化对控制效果的影响被大大减弱 ， 摔制效果好 。

文章图片
传统的PID控制是一种基于过程参数的控制方法 ， 具有控制原理简单、稳定性好、可靠性高、参数易调整等优点 ， 但其设计依赖于被控对象的准确数学模型 ， 在线整定参数的能力差 ， 而反应釜因为机理复杂、各个参数在系统反应过程中时变 ， 不能建立准确的数学模型 ， 不能满足系统在不同条件下对参数自整定的要求 ， 因而采用一般的PID控制器无法实现对反应釜的准确控制 。
模糊控制器是以误差和误差变化作为输入变量 ， 这种控制器具有模糊比例-微分控制作用 ， 精度不太高、稳态误差较大、自适应能力有限和易产生振荡现象 。 预测控制是一种优化控制算法 ， 它是通过对某一性能指标的较优来确定未来的控制作用的 ， 具有对模型要求低、鲁棒性好、适用于数字计算机控制的优点 。

文章图片
由于计算机模型预测控制具有良好的跟踪性能 ， 能有效地提高系统的稳定性和消除误差 ， 对滞后过程有明显控制效果 ， 更加符合工业温度控制的实际要求 ， 从而大大提高了温度控制系统的性能 。
反应釜控温设备总结当前温度控制系统精度差的根本原因 ， 在此基础上采用基于预测的模糊自整定PID集成控制技术实现反应釜温度控制 ， 其主要思想是利用系统模型的预测输出 ， 结合常规PID的控制经验 ， 采用模糊推理方法 ， 对控制器算法进行改进 。
【欧能模温机|模糊PID控制在反应釜控温设备中的应用】模糊PID控制的反应釜控温设备与普通控制方案相比 ， 该方案提高了系统的鲁棒性和适应性 ， 较好的解决了反应釜温度控制的难题 。 控制性能更加稳定 ， 可靠性更高 ， 实时性、适应性、鲁棒性都显著增强 ， 控制效果较好 。