程诚检测|怎样选择不同设备的润滑油?
根据用途 , 设备润滑油可分为普通工业润滑油、特种油及专用油 。
普通工业润滑油用于没有特殊要求、使用温度和负荷不高、工作条件相对缓和的机械 。
如机床传动机械 , 纺织机械 , 建筑-道路、起重、运输、冶金、矿山机械和其它工业部门的设备 。
普通工业润滑油通常不含添加剂 , 除润滑能力外 , 对普通工业润滑油没有特殊要求 , 而润滑能力主要取决于粘度及抗老化性能 , 后者与原料质量及制过程有关 。
特种润滑油用于润滑单独部件(某些部位、机件、机具) 。 专用润滑油用于润滑工业机具 , 金属加工机床及其它专用设备 。
如高速机械(磨床主轴和轴承)、工业设备液压系统、齿轮传动装置、金属切削机床导轨、扎钢机以及汽轮机、压缩机等 。
此外还有电绝缘油、汽缸油、真空用油及钻机用油(包括风动钻孔机)等 。 下面程诚小编来带您了解工业设备对润滑油的几种要求 。
高速机械用油如带有滚动和滑动轴承的高转速机床主轴 , 主轴转速愈高 , 要求油的粘度愈低 , 负荷低时高转速主轴处于流体动力润滑可能出现边界摩擦 。
此时为了降低摩擦与磨损 , 可以用表面活活性剂类型的减摩剂和抗磨添加剂 。 最好不用具有化学活性的添加剂 , 因为有可能增加腐蚀性磨损 。
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润滑油检测
1、液压油:用于工业中的液压油可分为五组
(1)不含添加剂的矿油性质接近于普通工业润滑油 。 如用液压千斤顶的润滑油 。
(2)含抗腐蚀及抗氧剂的润滑油该油同时含有抗泡剂 , 用途较广 , 但公限于液力传动 。 对抗磨性能要求不高 。
(3)含抗腐蚀、抗氧及搞磨添加剂的液压油广泛用业设备液压系统 。
(4)具有优良粘温性能的液压油糨们除了含有前一组油同样的添加剂外 , 还加有增粘剂 , 用于程控精密机床液压系统 。
(5)用于是液压系统和机订导轨的润滑油其组成与第三组相似 , 另加入能稳定摩擦性能的摩擦添加剂 。
用于金属切削机床自动生产线及其它一些高压设备的液压系统 , 也可作为液压系统和导轨通用油 。
液压油最重要的性能要求是:良好的润滑能力及粘温特性 , 与密封材料的相容性 , 高导热性及低密度 , 抗氧、低蒸发、抗腐、抗乳化和抗泡性等 。
2、齿转传动用油
工业上应用的齿轮传动可以分为齿轮及齿轮-螺旋两种 。
前者为贺柱及圆椎形齿轮传动 , 其共轭齿轮对的节圆在转动时互相滚压而无滑动 , 其接触端点不产生滚动摩擦 。
属于齿轮螺旋式传动的有蜗杆、螺旋伞齿轮及双曲线齿轮传动 。
这些传动齿传对的节圆不仅仅互相滚动压 , 而且互相滚动 , 从而产生复杂的螺线工业齿轮伟动的工作条件差异很大 , 采用各种加剂或不加剂润滑油 , 粘度从12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC) 。
螺旋伞齿轮与双曲线齿轮传动需采用含抗擦伤剂的润滑油 。
对于蜗轮蜗杆 , 主要采用含抗摩擦剂的高粘度润滑油;圆柱形与锥形齿轮传动 , 根据负荷及轮齿的滑动速度采用加抗磨剂或不加剂的润滑油 。
在单位负荷大致低于下列极限值时 , 可以允许使用有加剂的润滑油:淬火硬齿轮——8108N/m2以下;未淬火齿轮——108N/m2以下 。
在单位负荷较高的情况下 , 要用含抗磨剂的润滑油 。 更高负荷的机件则要求使用加抗磨和抗氧性 。
对于具体的齿轮传油来说 , 在选择基础油加剂相互作用时 , 决定性的因素是接触部位的负荷 , 运动速度和温度 。
后者(接触温度)决定各种添加剂相互作用的可能性及条件 。
在油箱温度条件下 , 添加剂不应与齿轮的工作表面相互作用(不发生腐独) , 而在接触温度下必需发生反应 。 蜗轮蜗杆传动油应具有较高的抗摩擦性能 , 只要在油品中加入植物动物油脂肪酸即可改善这一性能 。
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