云冈石窟 迈出“行走”世界第一步

日前 , 1∶1复制的云冈石窟第12窟“音乐窟”在浙江大学艺术与考古博物馆亮相 , 并通过线下、线上的方式开放参观 。 这是全球首例可移动3D打印复制洞窟 。
依托高精度数字化技术和3D打印技术 , 云冈石窟在千里之外的浙江省杭州市迈出了“行走”世界的第一步 。
【云冈石窟 迈出“行走”世界第一步】三维重现
云冈石窟位于山西省大同市城西 , 石窟依山开凿 。 东西绵延约1公里 。 存有主要洞窟45个 , 大小窟龛252个 , 石雕造像5.9万余躯 , 为中国规模最大的古代石窟群之一 , 距今已有1500余年的历史 。
在云冈石窟现存的45个主要洞窟中 , 第12窟又名“音乐窟” , 开凿于公元5世纪 , 前殿后室 , 入深14米 , 宽11米 , 高9米 。 岩壁上雕刻了丰富的天宫伎乐形象和中外乐器 , 是中国古代最早的“宫廷交响乐团” , 在中国音乐舞蹈史上具有重要地位 。
如何让这处不可移动文物“行走”到更多地方 , 让更多人得以观摩品鉴?
2016年8月起 , 浙江大学文化遗产研究院与云冈石窟研究院合作 , 对第12窟进行了高保真三维数字化数据采集 。 云冈石窟研究院院长张焯对合作团队提出了殷切希望:“让云冈石窟走出去 , 是我们多年的愿望 。 一定要把效果做好 , 对文物负责 。 ”
合作团队经过多次实验 , 最终决定采用由浙江大学研发的一套解决方案:三维扫描+三维打印 。
前后历时3个月 , 团队对云冈石窟第12窟进行了52站三维激光扫描 , 拍摄了5.568万张照片 , 再经过摄影测量计算和人工交互三维处理 , 成功建立了第12窟的高保真彩色三维模型 。
经过20台超大型工业级3D打印机24小时不停运行 , 历时大约13个月 , 110块模块全部打印完成 。 在型准上 , 这项巨大体量的三维重现工程 , 误差小于2毫米 。
拼装“石窟”
石窟不是一天建成的 。
1500年前 , 假设每天有30名北魏工匠参与工程 , 他们需要用大约7年时间斩山、开窟、造像 , 最终完成云冈第12窟的营建 。
1500年后 , 今人如何再造一个云冈石窟?
2020年初 , 5个工人仅用15天时间 , 就完成了复制版云冈石窟第12窟在浙江大学的搭建工程 。
科学家团队把外围长宽高约为14×12×8.3米的复制版云冈第12窟 , 分割成了110块拼装模块 , 每一块的长、宽都在2×2米左右 , 重量约为50—70公斤 , 然后在展厅里现场拼装完成 。
听起来 , 搭建思路与积木玩具无异 。
“玩具” , 早已在展厅外围的露天空间严阵以待:1月5日 , 8个12米长的标准集装箱运到了浙江大学紫金港校区 。 3天后展厅就绪 , 笔者有幸见证了这场“大变形”的全过程——
和1500年前北魏开凿石窟不同 , 再造石窟是一场“加法工程”:在桁架结构组装完成后 , “12窟”窟顶最高层的模块就在地面上空被吊起 , 在低空完成拼装后 , 再整体被吊到上空 。 就这样一层一层地拼装 。
在浙江大学艺术与考古博物馆此次正式拼装前 , 这个过程曾有过两次演练 。 “每个模块都是浮动吊装的 , 所以拼装过程会微调每个模块的位置 。 ”承担复制窟打印与拼装工作的 , 是美科图像(深圳)有限责任公司 。 工程师陈少康说 , 首次拼装是最重要的工作 , 要让拼装接缝达到最优的效果 , 得慢慢调整相邻模块之间的相对位置 , 这个过程非常耗费时间和精力 。 “经过第一次拼装测试后 , 相邻模块之间的位置就会确定下来 , 之后就可以根据留下来的标记 , 进行快速拼装了 。 ”
“彩妆在身”
当复制版云冈石窟第12窟呈现在眼前时 , 笔者第一次清晰地看到了这个洞窟的全貌——大同市的云冈石窟第12窟 , 正在经历整修 , 已经多年没有对外开放 。 而在浙江大学的复制版云冈石窟第12窟 , 人们可以走进去慢慢观赏 。
这是一个前廊后室的佛殿窟 , 前室外壁为中国殿堂式石雕窟檐 , 观众甚至可以触摸它们 , 只是手指所及的并不是武州山的砂岩 。 出于轻便、安全的考虑 , 3D打印的石窟是由高分子材料组成的 , 乳白色 。