新嬴牟|泰山钢铁集团热轧部连续追加订单的背后
泰山钢铁集团热轧部接到了一份“特殊”的订单 , 说起特殊 , 首先客户是直供户 , 要求十分严格 , 厚度控制精度要求必须控制在0~-0.15mm , 这将远远高于国家的标准要求 , 生产控制难度非常大 , 而且交货期也非常紧张 , 本期 , 让我们走进热轧部 , 去了解这个订单背后的故事 。
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“九月份 , 客户又订购了7000吨的Q235B钢卷 , 咱们要高度重视 , 精心组织 , 严把质量关 , 产品质量一定要满足客户使用要求 。 ”在热轧部质量分析会上 , 技术主管谷国刚高兴的说 。
在接到客户的订单后 , 技术科快速响应 , 建立了技术科、生产车间、销售系统及终端客户的协同沟通机制 , 并召开产品生产专题研讨会 。 技术人员深入一线 , 强化全流程控制 , 建立了从冶炼到加热再到轧制均由技术科专人跟踪制度 , 全线指导、监控产品生产 。 通过生产跟踪 , 技术人员发现交替生产不同规格的钢种时 , 对该产品厚度精度的控制存在一定的影响 。
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接到订单以后 , 在生产组织上存在一定的困难 , 按照现在的生产节奏 , 首先上料就跟不上 , 而且交替轧制不同规格钢种的时候 , 会影响其他产品的质量 , 这就给生产上出了一个很大的难题 。
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针对这个情况 , 热轧部统筹优化生产计划 , 对各生产工序、关键工艺控制要点作出详细、明确的规定 , 制定了细致的生产方案 。 各工序间密切配合 , 炼钢工序2台连铸机同钢种同断面 , 期间不生产冷轧料 , 轧钢工序集中入炉 , 集中轧制 。 此外 , 技术人员深入市场考察研究 , 详细收集客户对产品质量的要求 , 对比竞争产品 , 发掘我方优势 , 扬长补短 。
根据客户对产品质量的要求 , 特别是厚度控制精度 , 我们对精轧机F1~F7机架工作辊的辊型进行反复调整试验 , 不断完善工艺操作方案 , 确定最佳辊型控制标准 , 从而减小钢带厚度同板差 。
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最终 , 在各科室、车间的密切配合下 , 热轧部高效完成了订单任务 , 产品各项质量指标均满足客户需求 。 与此同时 , 他们全力做好售后服务 , 稳定的产品质量和完善的售后服务得到了客户的肯定 , 用户反馈良好 , 并在8月份试轧200吨的基础上又追加了6000吨的订单 。
【新嬴牟|泰山钢铁集团热轧部连续追加订单的背后】前期交付的产品客户已经使用 , 经过各项检测 , 产品质量满足使用要求 , 9月份客户再次追加了订单 。 在服务客户 , 走专业化、精品化发展的道路上 , 泰山钢铁集团热轧部又迈出了坚实的一步 , 为提质增产提供了保障 。 (来源:爱济南新闻客户端)
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