智能机器人智能分拣,“工业之眼”瞄准竹材加工( 二 )


“这个机器人有两只眼睛、一双手、一个大脑 , 完全可以替代熟练工人 , 甚至已经高于人的水平 。 ”刘建章评价道 。
瞄准未来:毛竹到竹板全程脱离人工
团队提供了这样一组对比数据:目前机器人每分钟分拣50根竹条 , 日均检测24000根 , 相当于4个熟练工人一天的工作量 , 分拣速度接近人工10倍 。
根据测算 , 自动化设备降低50%人工成本 , 而且准确率提高17% , 让竹条的良品率提高20% , 从而提高了10%单价,净利润提升40% 。
福建是竹业大省 , 竹木的精深加工产业基础好 。 但是现有竹材加工企业总体生产机械化程度低 , 属于劳动密集型产业 。 如何通过解放劳动力间接为企业降低招工难的成本压力 , 竹加工自动化势在必行 。
“分拣机器人只是迈出了第一步 。 未来 , 为了推动竹木加工产业的整体智能化 , 我们会继续攻坚 , 朝着全球首条标准自动化竹坯板生产线进军 , 实现从一根毛竹到一块竹板全程脱离人工 。 ”林博毅表示 。
在他们的设想中 , 这一生产线包括自动送料机器人、数控精刨机、智能精选机器人、自动涂胶机器人、自动压卸机器人等 。
在竹材领域上的成功也打开了视觉检测在工业领域的应用想象空间 。 “视觉哨兵”团队认为 , 木材、钢材乃至玻璃等产品的视觉检测应用也值得期待 。