洛阳鸿元轴承|滚动轴承组合设计时应考虑的问题滚动轴承的组合设计一、轴承的固定在确

滚动轴承的组合设计一、轴承的固定在确定了轴承的类型和型号以后，还必须正确的进行滚动轴承的组合结构设计，才能保证轴承的正常工作。轴承的组合结构设计包括：1）轴系支承端结构；2）轴承与相关零件的配合；3）轴承的润滑与密封；4）提高轴承系统的刚度。

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1.两端固定(两端单向固定)普通工作温度下的短轴（跨距L<400mm），支点常采用两端单向固定方式，每个轴承分别承受一个方向的轴向力。如图,为允许轴工作时有少量热膨胀，轴承安装时应留有轴向间隙0.25mm-0.4mm（间隙很小，结构图上不必画出），间隙量常用垫片或调整螺钉调节。特点：限制轴的双向移动。适用于工作温度变化不大的轴。注意：考虑受热伸长，轴承盖与外端面之间留补偿间隙c ， c=0.2~0.3mm 。
2．一端双向固定、一端游动当轴较长或工作温度较高时，轴的热膨胀收缩量较大，宜采用一端双向固定、一端游动的支点结构，如图。固定端由单个轴承或轴承组承受双向轴向力，而游动端则保证轴伸缩时能自由游动。为避免松脱，游动轴承内圈应与轴作轴向固定（常采用弹性挡圈）。用圆柱滚子轴承作游动支点时，轴承外圈要与机座作轴向固定，靠滚子与套圈间的游动来保证轴的自由伸缩。特点：一个支点双向固定，另一个支点作轴向游动。深沟球轴承作为游动支点，轴承外圈与端盖留间隙。圆柱滚子轴承作为游动支点，轴承外圈应双向固定。适用：温度变化较大的长轴。

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二、轴承组合的调整
【洛阳鸿元轴承|滚动轴承组合设计时应考虑的问题】轴承间隙的调整调整方法：
（1）轴承盖与机座的垫片厚度调整；（2）用螺钉调整轴承外圈压盖的移动。
2.轴承预紧目的：提高精度、刚度，减小振动。安装时根据轴承的预紧力要求使轴承中保持一定轴向力，从而确保一定游隙， 3.轴承组合位置的调整使轴上零件（齿轮、带轮等）具有准确的工作位置。
3.滚动轴承的配合轴承内圈孔与轴的配合采用基孔制；轴承外圈与轴承座孔的配合采用基轴制。
4.滚动轴承的的装拆滚动轴承通常的设计寿命与整机不一致，需要在使用过程中多次更换，当与轴承之间有装配关系的零件损坏时也需要对轴承进行拆卸，拆卸轴承时应使拆卸力不经过滚动体传递，以防使滚动体发生塑性变形。拆卸滚动轴承通常使用专门的工具，设计轴系结构式应为工具的使用留有足够得为空间，这些数据可以在滚动轴承手册中找到。