【全国能源信息平台】比亚迪刀片电池“尝鲜”三层共挤隔膜
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比亚迪刀片电池目前在测的三层共挤隔膜以国内隔膜厂家为主 , 随着刀片电池的成熟量产 , 将为国内三层共挤隔膜形成有力的品牌背书 。
作为比亚迪启动下一轮动力电池市场竞争的“杀手锏” , 刀片电池无论是在工艺革新还是材料体系选择上 , 都在发生改变 。
在材料方面 , 比亚迪刀片电池除了正极材料体系全面回归磷酸铁锂之外 , 隔膜也将“尝鲜”采用干法三层共挤隔膜 。
一位行业人士透露 , 刀片电池采用三层共挤隔膜 , 一方面 , 通过应用更薄的膜 , 能够提升能量密度;另一方面 , 电芯变大 , MD、TD拉伸强度要求会更高 , 用三层共挤隔膜风险会更低 , 良品率也会有所提升 。 此外 , 在装配和制造过程中 , 电池性能也会更好凸显 。
高工锂电获悉 , 当前国内动力电池市场用湿法隔膜基膜产品主要集中在9μm、12μm和16μm , 涂覆厚度在2-4μm左右;干法单拉集中在16μm、18μm和20μm;三层共挤隔膜的厚度在9μm 。
同时 , 三层共挤隔膜的优势在于:
1、无需涂覆陶瓷等材料涂层 , 减轻了电池的重量及厚度;
2、具有强度更高、安全性更好的优点;
3、具有明显的电导率提升效果 。
当前 , 三层共挤隔膜可分为三层PP和PP/PE/PP 。 由于技术壁垒较高 , 市场应用三层复合隔膜以进口为主 。 国内可以实现三层共挤隔膜量产的企业仍在少数 , 主要包括星源材质、惠强新材、中兴新材和博盛新能源等 。
高工锂电了解到 , 比亚迪刀片电池目前在测的三层共挤隔膜以国内隔膜厂家为主 , 随着刀片电池的成熟量产 , 将为国内三层共挤隔膜形成有力的品牌背书 , 这也有望带动国内三层共挤隔膜需求的快速起量 , 通过产能提升形成更高性价比 。
【【全国能源信息平台】比亚迪刀片电池“尝鲜”三层共挤隔膜】三层共挤隔膜将迎“春天”?
综合多方信源 , 目前比亚迪在重庆规划的刀片电池产能共10GWh 。 比亚迪方面公开表示 , 重庆弗迪工厂于今年3月正式投产 , 刀片电池已进入量产状态 , 计划6月将搭载在C级车型“汉”上正式上市 。
高工锂电追踪到 , 在今年1-4批推荐目录中 , 比亚迪搭载刀片电池的纯电动车型汉EV共三款配置 , 电池系统能量密度140Wh/kg , 整车续航分别达到506km、550km和605km 。
据了解 , 比亚迪在长沙基地巨资部署的动力电池产能也极有可能为刀片电池 。
这意味着 , 随着刀片电池市场需求不断提升 , 国内三层共挤隔膜的需求量也将进一步攀升 。
值得注意的是 , 由于技术门槛较高 , 市场用量较少 , 三层共挤隔膜的成本仍然居高不下 。 目前国内三层共挤隔膜的成本相比16μm干法单拉隔膜还要高出0.7元/㎡以上 , 进口产品价格更高 。
“刀片电池未来还不一定会全部采用三层共挤隔膜 , 比亚迪还在不断寻求最优的性价比方案 。 毕竟在价格、规模、市场认可度上 , 湿法隔膜还是占优;新型干法涂覆方案也有在测试 。 ”另一位业内人士表示 。
当前 , 在价格战愈演愈烈的动力电池隔膜市场 , 三层共挤隔膜暂时难有一席之地 。 但是在比亚迪刀片电池市场需求的带动下 , 国内三层共挤隔膜有望打开动力电池的市场切口 。
“隔膜成本与制造规模、良率控制息息相关 , 一旦市场需求起量 , 成本下降是迟早的事 。 ”一位隔膜企业内部人士表示 , 目前比亚迪将刀片电池率先用于高端车型 , 一部分原因也是考虑到在可控成本内将性能最好、最优的产品推向市场 。
需要警惕的是 , celegard掌控着三层共挤隔膜部分核心专利 , 隔膜厂家在研发三层共挤隔膜时需要注意规避专利侵权行为 , 毕竟celegard曾因专利问题起诉过海内外多家隔膜企业 。
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