【面面剧到】自动化率达80% 长安汽车UNI-T诞生地揭秘，换模只需3分钟( 二 ) UNI-T定义为未来科技量产者

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为保证焊装精度，长安汽车焊装车间成立精度培育中心，通过2台悬臂式三坐标测量机、2台高精度激光跟踪仪、12副门盖总成检具， 2套PCF综合检具及1套开口检具，将整车焊接主拼过程中对零部件来料、工装夹具测试、模具精度和过程控制进行全过程监控，凡0.8-1.2mm公差范围内问题得到100%全部规避，白车身精度监控较常规提升50% 。此类模式在全行业独树一帜，遥遥领先。
总装车间自动化率达80%

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长安汽车UNI-T生产基地总装车间，作为长安汽车面积最大的车间，车间总占地91500㎡，主要由9条主线、6条分装线、2条辅助输送线、2条检测线和2条淋雨线构成，设计产能26万辆/年，最大产能为39万辆/年。车间配置具有国际化一流品质的全智能、自动化设备149台，占比达80% ，实现生产、设备、质量和物流相互间的决策智能化监控和管理。

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生产效率提高15%以上、资源利用率提高10%以上、产品研制周期缩短25%以上、运营成本降低15%以上、产品不良品率降低25%以上、关键制造装备运行监控率达到100% ，总装车间制造智能化出于同行业领先水平。
总结
现在长安汽车在内部被称作是第三次创业，全新UNI-T车型的发布向我们展示了长安汽车最新的研发实力，而作为承担UNI-T车型生产重任的长安汽车两江第三工厂，先进智能的设备和生产工艺，成为UNI-T车型赢得消费者喜爱的强大后盾和保障。