南方PLUS：美云智数让自动化更“聪明”，数字新动能⑦｜?脱胎传统制造 “在抗疫复工中

文章图片
【南方PLUS：美云智数让自动化更“聪明”，数字新动能⑦｜?脱胎传统制造】“在抗疫复工中，我深刻感受到工业互联网在B端的前景之大，通过拉通和透明化整个信息流，企业非常清楚自己订单紧急情况、原材料情况、工人的情况、模具的情况等，工厂根据这些情况来进行智能排产，上游供应商也可以根据美的提供的信息来安排他们的复工复产。这对数字化能力较弱的中小企业，是非常有帮助的。 ”一走进广东美云智数科技有限公司（以下简称“美云智数”），该企业总经理金江就向南方+采访人员坦言。

文章图片
去年11月，由美的集团牵头，美云智数、新明珠陶瓷、华南智能机器人创新研究院、广智院联合组建的“广东省工业云制造创新中心”正式授牌成立。作为传统制造巨头设立的工业互联网平台企业，美云智数或许比其他竞争对手更能“读懂”制造。
独门武器让自动化更聪明
从传统焊接，到自动焊接，在美的旗下工业互联网平台企业美云智数，又让自动焊接变成了聪明的自动焊接。在美云智数展示区，南方+采访人员看到了这样的演示场景。
传统焊接，技工不仅培养周期长，而且一定程度上靠“肉搏” ，焊接产生的弧光伤害眼睛，因而，自动焊接技术越来越受青睐，具有焊接成形均匀、定位精准、焊接延时准确、可连续性工作等优势，在提高效率、降低成本的同时减少对人体的伤害。
尽管从长远来看，自动焊接替代人工焊接是趋势，但由于机器人编程复杂、耗时多，自动焊接技术也是“浅尝辄止” ，主要应用于简单的重复性高的大批量、大体积标准焊接作业，反而难以驾驭焊接量少、规格多的小批量非标焊接件。
如何让自动焊接技术不再“浅尝辄止” ， MIoT.VC应运而生。在调研中，南方+采访人员了解到， 2017年，美的集团收购全球领先机器人公司库卡（KUKA）后进入工业仿真软件行业，之后与美云智数在国内成立联合研发中心，在原有技术基础之上增加开发了工艺设计编制、装配仿真、人机工程、大型布局仿真等技术，打造契合本土制造业需求的仿真工具——MIoT.VC 。

文章图片
MIoT.VC通过创建3D数字化机器人、工具、夹具及整个生产单元，根据实际生产需求，在仿真环境中即可定义包含机器人动作、工具命令和漏极的完整程序，经过审核后下载到机器人，类似于CAM软件进行数控机床编程的过程。
例如，工厂要实现某个曲面自动焊接时，只需要提前将CAD模型导入MIoT.VC ，从其组件库的1400+种机器里选择相应的机器人型号，再通过PNP快速连接功能，即可建立真实物理世界的1:1虚拟生产单元。 MIoT.VC的示教功能可以自动检测曲线，并创建完整的焊接弧，一键即可，同时还会对工件的焊点进行优化分组、生成路径。
值得一提的是， MIoT.VC还采用事件模拟仿真方式，真实模拟重力、摩擦力、碰撞、惯性、柔性线束、速度等物理属性，这近乎于自动编程，以大大降低机器人编程的工作量。
广东工业互联网发展的示范力量
去年11月，由美的集团牵头，美云智数、新明珠陶瓷、华南智能机器人创新研究院、广智院联合组建的“广东省工业云制造创新中心”正式授牌成立。
此前，在工信部发布的2019年工业互联网试点示范项目名单，美的洗涤工厂内网改造作为“5G+工业互联网”试点示范项目“榜上有名” 。
美的集团从2017年开始建设工业互联网， 2018年10月，美的正式对外发布全新工业互联网平台MideaM.IoT 。目前，美的集团不仅已经将工业互联网渗透应用到旗下三十余家工厂和基地，还通过美云智数对外输出美的工业互联网经验，赋能大中小企业的数字化转型。