「南方PLUS」梁忠玲：模具产线上的“啄木鸟” 人物简介：梁忠玲

人物简介：梁忠玲， 1982年生，大学专科，广东云浮人，中共党员，深圳市金三维模具有限公司数控部经理。广东机电职业技术学院兼职教师，获国家级专利3项， HoneyellGrip项目杰出贡献奖获得者，其论文《高精密加工中心在注塑模具中的应用》获得《工程技术》优秀论文一等奖。精通模具加工，独创了通用万能垫块、快速装夹法，改变了传统的装夹方式，实现各类大小不同电极的快速装夹，大大降低了电极材料成本，提高机床使用效率，为模具加工行业提供了一种高效节能的新方法。

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作为制造业基础，模具素有“工业之母”之称。模具行业支撑着我国大量工业制成品消费，是“中国制造”的重要组成部分，扮演着从“大国重器”到人民生活变化提升的“幕后英雄”角色。
梁忠玲是模具行业的佼佼者。在他手中，一条条产线的全流程工序不断优化，制造成本不断下降，生产效率却大幅提升。
从实践中发现问题，梁忠玲制定的《标准垫块代替电极装夹位》方案，改变了全统的装夹方式，电极材料成本降低10% ，助力企业在制造成本方面更具竞争力；在探索中钻研问题，梁忠玲带领团队组建石墨电极加工自动化及车间半自动化系统，打造智能制造自动化生产线，生产效率提升10% ，劳动成本减低20% ，每年带来近百万收益；在创新中解决问题，梁忠玲制作出的新型加工防水圈槽的刀具，比传统的加工方法提高50%以上，而且安全可靠，获国家实用新型专利。
改善工艺促“智造”升级
随着自动化时代的来临，模具生产逐步由人工走向智能，编程技术成为其中不可或缺的重要一环。
2013年，来到深圳金三维模具有限公司的梁忠玲，便开始了对编程程序的攻关。仅用了两年的时间，梁忠玲就自主开发出制定类似模具零件编程模板，将模具生产的全编程效率提升了30%以上。
每天在办公室与生产车间两点一线，梁忠玲是金三维每一条产线的“设计师”和“优化师” 。客户的订单一到，梁忠玲便开始着手于方案制定、产线设计、设备选择等全流程工序。

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2018年，金三维接到了美国霍尼韦尔公司的订单，作为一家全球500强的高科技企业，与其开展长期稳定的合作，对于金三维走向国际市场至关重要。然而，当时霍尼韦尔要求的工期只有4周，这让金三维陷入两难境地——放弃，意味着损失了一个重要客户，更失去了一次开拓海外市场的良机；争取，却难以保障按时保质完成工作，面临企业信誉度的风险。
挑战也是机遇。紧急时刻，金三维将这个重任交给了梁忠玲。
时间紧、任务重，梁忠玲接到任务后就立刻召集部门的所有成员，一边指导设计、编程，一边落实各项设备，确保每个环节“无缝衔接” ，争分夺秒抢抓工期。 “那段时间经常加班到半夜十二点，有时候凌晨两三点，想到一些细节问题也要跑到车间看看。 ”梁忠玲回忆道。
最终，梁忠玲用三周的时间完成所有了前序工作，再用剩下的一周时间完成装配，成功利用4周时间拿出了满意的产品，令客户刮目相看。在霍尼韦尔的项目大会上，金三维凭借高质高效的生产能力获得项目杰出贡献奖。
时至今日，梁忠玲在金三维已有7年时间，几乎每一个年度，梁忠玲都会用自己的创新设计，促进产线的工艺改善和提质增效。
在模具车间，梁忠玲就如同一只“啄木鸟” ，埋首于工作运转中的产线，双眼一遍遍探查影响生产效率的不良因素，找到“病因”就立刻开始钻研，不断奔走在发现难题、解决难题的路上。