青岛日报■青岛打造世界工业互联网之都系列述评②｜重构者( 二 ) 青岛日报2020年4月25日1版

酷特智能搭建了“互联网+”协同制造平台，集合客户需求管理、协同设计研发、柔性制造以及供应链管理于一体。布料等供应链企业能根据企业排产计划的改变灵活响应。不仅将交货期保持在7天内，且降低运营成本20%、资金周转率提高2倍以上。
青岛前丰帽艺，建立制帽行业大规模定制工厂。实现路径类似，通过数据驱动，对供应链进行精益管理，生产效率提升超过25% ，生产周期缩短20% 。
重构中的产业生态
产业生态也在工业互联网的延展中渐渐发生改变。同行之间可以由竞争转向合作、不同行业之间也可以共享资源。
这些不仅在各国关于工业互联网和工业4.0的愿景和规划中有所提及。在青岛，一些类似的应用已在发生。
1500平方米的厂房内， 80台智能化的机器设备整齐排列，有的在做魔术扣，有的在做织带对折缝合……胶州一家工厂，看似与普通智能工厂别无二致，但却内藏“乾坤” 。从这里下线的产品，每一单都有可能分属不同企业。
正如消费互联网孕育了共享单车一样，这是工业互联网孕育的共享工厂。企业利用App下单，利用共享的设备进行部分生产，完成后通过平台支付。除单独建立的共享工厂，青岛有行业也在探索，依托工业互联网，使用本地同行的闲置机床，以减少开支。
这种尝试在国家层面也已开始推动。 2019年，我国就提出，要推动共享制造，围绕生产制造各环节，运用共享理念将分散、闲置的生产资源集聚起来，弹性匹配、动态共享给需求方。
这既能实现制造资源的更好优化配置，也有助于解决小企业生产资源匮乏和大企业资源闲置矛盾突出的问题。
共享制造一定不是唯一。工业互联网，令所有企业的互联成为可能，跨行业间的共赢模式也正在建立。海尔卡奥斯平台在面向纺织服装行业企业时就提出一种思路，依托自身搭建的衣联网产业资源，帮助企业开拓更多销售渠道。
工业互联网的未来一定是实践出来的，更多的重构一定还会在实践中发生。选择率先拥抱和实践的人，就有可能引领未来。