仪表管路吹扫仪表管道( 四 ) _小知识

d、检查无泄漏为合格。
e、发现漏点，做清晰的标记，待系统泄压后统一处理，再试验、检查至合格为止。
f、试压合格后，排净管路中的试验介质。
g、关闭根部阀门。
5、吹扫、试压质量保证措施：
5.1、组织技术水平高、施工经验丰富、质量意识强的操作人员组成工程海外侨胞扫试压小组，明确责任，具体分工，严密组织。
5.2、设专职质量检查人员，加强监督，对系统保压时间、试验压力、吹扫质量进行现场确认。
5.3、试压过程中的各种垫片、连接件应符合仪表施工图及规范的要求，不能乱用。
5.4、经试验合格的仪表管路、阀门、仪表设备不得随意拆卸。
5.5、在吹扫过程中，拆卸的仪表电缆芯线应有明确的标识，设备复位时能正确接线；对拆下的电缆（线）应有绝缘、防水措施。
5.6、对系统压力高的系统参与试压的仪表设备、管路应全部检查到，宜根据系统试压的不同情况，进行重复检查。
5.7、随工艺管道同步试压的仪表管路系统，在试压过程中不能随意泄压。
5.8、自备气源进行吹扫时，吹扫合格后可立即试压。
5.9、试压合格的管线、设备及时按要求填写压力试验记录。
5.10、随工艺系统试压前应协调工艺试压人员，明确试压信号。
6、安全保证措施：
6.1、参加吹扫、试压的人员必须经过工号工程师进行安全技术交底。
6.2、进入现场严格遵守工地各项安全保护规章、制度。
6.3、吹扫、试压区域应设禁止通行区，在各道路入口醒目位置悬挂警示板。
6.4、在吹扫、试压过程中，操作人员禁止开关任何不属于本专业的阀门、临时看板等。
6.5、仪表阀门开关时，特别是截止阀用力要均匀，所用工具要适当，不可猛开猛关，对试压合格系统所有阀门应恢复原来状态。
6.6、吹扫过程中，在线仪表设备的防护：
a、吹扫前，操作人员必须拆除所有安装在工艺管线上的不带保护套管的测温元件，用对应规格的丝堵堵上，待所在管线吹扫合格后，重新更换。
b、配合工艺吹扫人员对流量计、调节阀等在线测量、分析仪表的电气线路和气动线路的拆除，管线吹扫合格后，配合工艺吹扫人员把设备复位。
c、工艺管线吹扫合格后，对于现场安装的节流元件，及时配合工艺操作人员进行安装。对于垫片的规格、材质、型号应根据施工图协同工艺专业人员予以确认，确保正确安装。
7、环境保护与职业健康要求：
严格执行环境保护方针，珍惜资源，预防污染，实施可持
续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境。
对有害废弃物及时回收，分类堆放，对目前无力处理的废弃物分类存放容器内，以后处理。与销售商/生产厂或其他有资格的机构联系，使废弃物再生或重新利用。
按时进行监测、测量并填写“环境监测记录表” 。
按时向上级有关部门报出“环境监测记录表” 。
收集所有监测、测量记录，并且保存好。
监测、测量监督过程中，发现不符合的按《不符合纠正与预防措施程序》执行。
8、吹扫、试压计划安排：
根据工艺管道专业吹扫、试压方案，编写详细的进度计划。

文章插图
9、吹扫、试压劳动力安排：
吹扫试压应由下列人员组成：
（1）、专职质量检查员 1人
（2）、仪表工 3人
（3）、电焊工 1人
（4）、气焊工 1人
10、器具准备及手段用料：
10.1、器具：
（1）、电焊机（氩弧焊机）
（2）、手压泵
（3）、气焊工具
（4）、割管刀
（5）、锯弓
（6）、压力表
（7）、梅花板手
（8）、活板手 10” 12”
（9）、管钳 10” 14”
10.2、手段用料：
（1）、试验用涂白漆的木板
（2）、毛刷
（3）、M27×2或M33×2丝堵
（4）、小铁桶
（5）、橡皮球
（6）、发泡剂
（7）、密封带
【仪表管路吹扫仪表管道】（8）、密封胶
（9）、干净的破布、丝棉
（10）、工程用各种规格型号垫片

仪表管路吹扫 仪表管道( 四 )

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