「聊聊圈里事」CNC加工中出现的这些问题要怎么处理?


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一、工件过切:
原因:
1、弹刀 , 刀具强度不够太长或太小 , 导致刀具弹刀 。
2、操作员操作不当 。
3、切削余量不均匀 。 (如:曲面侧面留0.5 , 底面留0.15)
4、切削参数不当(如:公差太大、SF设置太快等) 。
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改善:
1、用刀原则:能大不小、能短不长 。
2、添加清角程序 , 余量尽量留均匀 , (侧面与底面余量留一致) 。
3、合理调整切削参数 , 余量大拐角处修圆 。
4、利用机床SF功能 , 操作员微调速度使机床切削达到最佳效果 。
二、分中问题:
原因:
1、操作员手动操作时不准确 。
2、模具周边有毛刺 。
3、分中棒有磁 。
4、模具四边不垂直 。
改善:
1、手动操作要反复进行仔细检查 , 分中尽量在同一点同一高度 。
2、模具周边用油石或锉刀去毛刺在用碎布擦干净 , 最后用手确认 。
3、对模具分中前将分中棒先退磁 , (可用陶瓷分中棒或其它) 。
4、校表检查模具四边是否垂直 , (垂直度误差大需与钳工检讨方案) 。
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三、对刀问题:
原因:
1、操作员手动操作时不准确 。
2、刀具装夹有误 。
3、飞刀上刀片有误(飞刀本身有一定的误差) 。
4、R刀与平底刀及飞刀之间有误差 。
改善:
1、手动操作要反复进行仔细检查 , 对刀尽量在同一点 。
2、刀具装夹时用风枪吹干净或碎布擦干净 。
3、飞刀上刀片要测刀杆、光底面时可用一个刀片 。
【「聊聊圈里事」CNC加工中出现的这些问题要怎么处理?】4、单独出一条对刀程序、可避免R刀平刀飞刀之间的误差 。
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