中国科学报@陈学思：专注基础研究成果的转化应用 “从0到1的原始创新很重要

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“从0到1的原始创新很重要，可以解决基础研究领域的科学问题；从1到100的集成创新也很重要，可以解决转化应用的技术难题。 ”这是中国科学院院士、中国科学院长春应用化学研究所（以下简称长春应化所）研究员陈学思专注基础研究成果的转化应用的心得体会。加入长春应化所近21年来，陈学思在生物可降解材料——绿色塑料、聚乳酸生物可降解医用高分子材料、聚氨基酸医用高分子材料等技术领域深耕细作，并将科技创新成果转化为现实生产力，通过多种形式和渠道服务地方经济建设。
从聚乳酸的产业化说起
今年年初，因在促进科技与经济结合，推进技术创新和科技成果产业化等方面取得杰出成就，陈学思入选“2019中国科学年度新闻人物” ，被表彰为技术创新和科技成果转化杰出者。 “相比其他奖励，这是对我和团队从基础研究到转化应用的认可。 ”陈学思告诉《中国科学报》， “我们团队的特色就是基础研究的转化应用。 ”1999年，陈学思从国外学成回到长春应化所，从事聚乳酸的研究。聚乳酸是一种新型的生物降解材料，可替代传统塑料产品，用于制作包装、壳体、容器、餐具、医疗类绿色产品等。当年，他已经预见到聚乳酸未来将受到全球塑料行业的瞩目和青睐，成为国际产业新热点。彼时，浙江海正集团的掌舵人白骅也非常看好聚乳酸发展，他主动来到长春应化所，与陈学思团队进行深入对接以寻求合作。双方经过多次沟通互访，于2000年末达成合作意向，海正为陈学思团队建设一个实验室研究方向，并配套设备和科研经费。陈学思回忆道：“海正的诚意打动了我们，这一合作就是20年。 ”2004年8月，长春应化所、海正集团、台州国资共同出资成立了浙江海正生物材料股份有限公司（以下简称海正生物材料）。随后，陈学思团队与海正集团利用各自所长，研发聚乳酸项目，实现了国内环境友好材料聚乳酸产业化零的突破。 2008年，海正生物材料5000吨/年的聚乳酸树脂工业示范线竣工，并实现了批量连续稳定生产，所得产品各项性能指标全面达到或部分超过国外同类产品水平。陈学思介绍道，当年，这标志着我国已成为世界上第二个聚乳酸产业化规模达5000吨以上的国家，产品质量已跻身世界前列。 20年来，陈学思团队在聚乳酸领域的攻关研发，不仅打破了国外的技术垄断，还在海正生物材料实现了国内首家万吨级聚乳酸稳定生产，累计产值超过10亿元。 “一路走来我们经历了很多困难。 ”陈学思感叹道， “基础研究可能只要解决一个关键问题就能有所突破，但成果转化至少有100个问题需要解决，一个问题卡住就可能影响整个产业化的进程。这需要我们逐一分析并提出解决问题的方案，最终获得产业化的成功。 ”
企业的首席科学家
如今，陈学思还有一个身份——长春新区驻区企业的首席科学家。他说：“中小企业的技术研发能力普遍较弱，我们希望将浙江的成功经验带回长春，推动技术成果在大本营落地生根。 ”如果说与海正集团的合作是帮助企业解决技术难题，那么2007年成立的长春圣博玛生物材料有限公司（以下简称长春圣博玛）则是陈学思团队亲手打造的产学研结合的载体，瞄准医用生物高分子材料和体内可吸收植入性医疗器械的开发与产业化。近年来，生物可降解医用高分子材料作为用于诊断、治疗和器官再生的材料，由于不需要二次手术，可以减轻病人痛苦，简化手术程序，具有提高治疗效果，延长病人生命和提高病人生存质量等作用，被广泛应用于药物控制释放载体、手术缝合线、骨固定和修复器件以及组织工程支架等领域。这也是陈学思团队的攻关方向之一，他带领长春圣博玛致力于自增强可吸收骨钉（板）等骨内固定器件、骨修复材料、人工皮肤、药物缓释载体材料的开发与生产。目前，陈学思团队已经开发出可吸收骨折内固定钉，可吸收骨板等系列产品，并获得医疗器械注册证。除此之外，陈学思团队还推动抗肿瘤纳米药物的临床研究。 “我们一直在努力尝试解决肿瘤靶向问题，并加快成果转化速度。 ”如今，在聚乳酸领域，陈学思团队已经从与国外同行的跟跑进入并跑阶段。 “实现领跑可能还需要20年左右的时间。 ”他说， “我们课题组瞄准应用，在应用过程中不断发现问题、解决问题，反过来推动基础研究向前迈进。 ”