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驱动有机过氧化物行业发展的双重因素（附报告目录）
1、行业基本情况
有机过氧化物产品主要用作高分子化合物单体聚合引发剂、高分子化合物交联剂以及降解剂等，是制备高分子材料的关键性原料，能改善高分子化合物的产品质量，提高其产量，在高分子产品的工业化连续生产中具有灵活的可调节性和可操作性，广泛应用于高分子材料工业的生产中。
相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《2020-2026年中国有机过氧化物行业现状研究分析及发展趋势预测报告》

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自1858年人类第一次合成BPO以来，有机过氧化物已经经历了一百多年的发展，但由于它具有易燃易爆等危险特性，在生产方面需要有特殊技术。目前，国外已工业化的有机过氧化物有70多个品种，而在我国，由于对有机过氧化物的开发起步较晚，真正工业化的不足20种，远不能满足国内市场的需求，近年，随着下游高分子材料行业的迅猛发展，有机过氧化物的应用面也不断拓展，需求量显著上升。同时，国内外对有机过氧化物的研究也已取得了长足的进步，目前已在有关有机过氧化物的特性、安全性、生产工艺、分析方法等方面确立了广泛、成熟的技术，随之有机过氧化物工业生产的产量和品种也在不断增加，成为化学工业中一个特殊的细分领域。
2、驱动行业发展因素
（1）有利因素
A、政策支持
有机过氧化物主要用于高分子化合物单体聚合引发剂以及高分子化合物交联剂和降解剂，是高分子材料的合成技术及其质量的重要影响因素之一。高分子材料行业是国家重点鼓励发展的行业之一，而有机过氧化物行业的发展将大大推动高分子材料行业的发展，有机过氧化物的研发与生产符合国家产业发展的政策。
近年来，在国家一系列政策措施的支持下，有机过氧化物行业获得了较快发展。国务院和工业信息部近年来持续发布一系列鼓励该产业发展政策，如：工业和信息化部《石化和化学工业“十三五”发展规划》中提出“十三五”期间重点发展高端氟、硅聚合物（氟、硅树脂，氟、硅橡胶）、硅精细化学品；重点发展超高分子量聚乙烯纤维等高端产品。工业和信息化部《新材料产业“十三五”发展规划》中提出“十三五”期间（1）大力开发特种新产品、新牌号，改善其产品质量，努力扩大规模，力争到2015年国内市场满足率超过70% 。扩大丁基橡胶（IIR）、丁腈橡胶（NBR）、乙丙橡胶（EPR）、异戊橡胶（IR）、聚氨酯橡胶、氟橡胶及相关弹性体等生产规模，积极发展专用助剂。（2）加强工程塑料改性及加工应用技术研发，扩大国内生产，尽快增强高端品种供应能力。扩大应用范围，提高自给率。力争到2015年国内市场满足率超过50% 。 2016年，科技部、财政部以及国家税务总局联合发布《高新技术企业认定管理办法（2016）》，明确将新型环保型橡胶助剂、加工型助剂新品种、新型高效及复合橡塑助剂新产品列为国家支持的高新技术领域。以上政策为有机过氧化物行业建立了良好的政策环境，从而促进企业稳定发展健康发展。
B、国际产业转移趋势
近二十年来，世界制造业一直在向亚太地区转移，中国经济的高速发展创造了庞大的市场，国外很多大型化工企业纷纷来华投资建厂，有机过氧化物国际龙头企业阿克苏和阿科玛均在我国投资建厂。未来随着国际经济分工协作的深化，有机过氧化物产品将逐渐转由以中国为代表的新兴发展中国家来生产，国际产业转移将带来巨大的市场，也将进一步促进国内有机过氧化物行业的发展。
C、下游高分子材料行业推动
有机过氧化物作为高分子行业重要的原料，下游高分子材料行业的发展推动了有机过氧化物市场需求的持续增长。有机过氧化物是高分子材料的重要的引发剂、交联剂以及降解剂，同时有机过氧化物所形成的自由基能够改善高分子化合物的产品质量，并提高其产量，使反应更温和、稳定，减少副分解反应的发生。另外，有机过氧化物在高分子产品的工业化连续生产中具有灵活的可调节性和可操作性。有机过氧化物的这些特性使其成为高分子材料工业生产中不可或缺的一部分。