通讯卫星的构形、规格、净重均存有很大差别

近年来，以英国SpaceX企业“星链”十二星座为意味着的规模性低轨宽带网络通讯卫星十二星座新项目，颠复了大家针对传统式通讯卫星生产模式的了解。通讯卫星智能制造系统生产流水线，变成了通讯卫星研制开发的发展趋势新方位。
新闻采访人员从我国航天科工集团公司有限责任公司二院室内空间工程设计公司掌握到，由该企业研制开发的在我国第一条批产通讯卫星智能化生产流水线，近日顺利完成设计方案、生产制造及安裝工作中，宣布转到当场试运转环节。其设计方案生产能力总体目标为年产量240颗之上小通讯卫星，并能完成大批量订制化生产制造。
从手工制做到自动化技术“智能制造”
“通讯卫星从原料出入库到整星检测达标进库，需历经舱板级部装、通讯卫星装配工艺、整星电气性能检测等十余道工艺流程。”室内空间工程设计公司智能制造新星党员突击队大队长刘峰说，假如重要加工工艺阶段所有由设备来取代，生产率能提升 40%之上。
殊不知从散件小批量生产手工制做到高宽比自动化技术“智能制造” ，并沒有那麼非常容易。通讯卫星是典型性的繁杂电气产品，安装工艺流程多、生产流程繁杂，也要关键考虑加工工艺的集成化与兼容模式。批生产制造生产流程整体规划是最先要处理的难题。
为了更好地把以手工制作为主导的通讯卫星传统式生产模式，转换为精益求精化、自动化技术、协作化的生产流水线式生产模式，研制开发工作人员弄懂了传统式安装全过程中的每一道工艺流程和生产流程，逐一开展提升，再将提升后的工艺流程串连起來，产生详细的新式批产生产流程，自此还数次进行剖析提升。
突击队员马赫详细介绍说，历经积放计划方案迭代更新，最后的步骤能在确保通讯卫星安装检测全过程考虑技术标准的前提条件下，保证年产量240颗之上小通讯卫星的设计方案生产能力总体目标。
即能批产也可以订制
在完成批产的另外，该生产流水线还能完成“私人订制” 。
不一样型号规格、不一样规格型号通讯卫星的构形、规格、净重均存有很大差别。为了更好地让“硬邦邦的”的机器设备对通讯卫星“避而远之” ，研制开发工作人员依靠精细健身运动组织，给机器设备装到了“四肢” ，工序规格也完成动态性可调式，不一样规格、净重的零件软性夹紧和高精密安装都轻轻松松。
在生产过程中，机器设备会依据条形码明确通讯卫星种类和加工工艺规定，独立启用管理程序，数据统计分析及实行結果也会即时意见反馈至生产流水线监管终端设备。不但生产过程完成由人驱动器向数据驱动的变化，也使通讯卫星大批量订制化生产制造变成实际。
为了更好地提高生产流水线智能化系统水平，研制开发工作人员进行了多种技术攻关。
部装配工艺是通讯卫星生产制造中尤为重要的阶段。对于部装配工艺工序存有全自动感知能力缺乏，没法合理检验和防止安装全过程中零部件互相撞击的难题，研制开发工作人员在机械臂和尾端执行器上提升了测力传感器，保证安裝全过程中零部件与舱板不容易产生挤压成型；并在安装全过程选用照相机对干预风险性地区照相，根据图象核对提早发觉撞击风险性。除此之外，照相机的视觉效果赔偿还能提升安装的精度等级。
取得成功试运转是生产流水线基本建设的关键连接点。现阶段，智能制造新星党员突击队正尽心竭力在试运转工作上，为早日产生通讯卫星产业化智能化生产量作出贡献。