步骤一:安装控制器 。
→1、使用热流道系统可以改变由多个浇口产生的熔合线位置,从而改善产品的外观质量 。对于大型塑料制品,如电器外壳、汽车门板等,通常需要使用两个或更多的填充浇口才能填满产品 。
→使用普通的热流道浇注系统,在注射成型时浇口同时进行填充 。产品需要改变熔接线位置时,只能通过热流道温控箱的温差改变熔体的流动速度实现熔接线位置的位移 。工艺调试复杂,产品质量难以保证,生产效率也会受到影响 。
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→使用时序控制器根据产品需求的熔接线位置,只需要调整浇口的开启时间关闭时间来改变熔体的流动位置而实现熔接线位置的位移 。虽然也需要花费时间调试,但是能保证长期稳定的生产,不会因热流道浇口温差而引起缺陷 。
·方法二:可以独立控制浇口的注射量,从而调整产品的阴阳色、缺胶、毛边、烧焦等缺陷 。
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对于由两个浇口以上的热流道模具在注射成型时出现的毛边、某个筋位填充不满、烧焦等缺陷,通常需要使用多级注射的压力速度找位置调整缺陷 。但是,有时无法进行调试,只能通过修模处理缺陷问题 。
【时序控制器怎么设置 有关时序电源控制器使用】使用时序控制器改变单个浇口的开启时间关闭时间,就可以实现产品缺陷的调整 。
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