复合材料井盖的缺陷在哪?( 二 )


BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的缩写,即团状模塑料 。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料 。其主要原料由GF(短切玻璃纤维)、UP(不饱和树脂)、MD(填料)以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料 。DMC材料于二十世纪60年代在前西德和英国,首先得以应用,而后在70年代和80年代分别在美国和日本得到了较大的发展 。因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求,普遍应用于汽车制作、铁路交通、建筑配件、机电产品等领域 。
SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写,即片状模塑料 。主要原料由GF(专用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成 。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺 。我国于80年代末,引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺 。SMC复合材料及其SMC模压制品,具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性 。所以SMC制品的应用范围相当普遍 。现在发展趋势是SMC复合材料取代BMC材料 。
【复合材料井盖的缺陷在哪?】复合井盖的产品特点:
1.防盗性能强:树脂复合材料井盖采用不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架经特殊生产工艺复合而成,经高温磨压一次成型,材料无再生利用价值,取出钢筋非常难(取出钢筋成本超过钢筋的价值)因此具有主动防盗的功能 。
2.承载力大:底部采用特殊的锅底型结构,使受力面积增大十几倍以至几十倍 。所使用的连续增强纤维丝,从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体,从而使该产品有足够的承载能力 。
3.使用寿命长:通过采用高性能树脂、玻纤和特殊的生产工艺配方,确保了树脂在玻纤中的渗透,大大增强了两者的粘接力,使材料在循环载荷作用下,不产生内部损伤,从而保证了产品的使用寿命,以及其它树脂复合井盖具的同等优越性 。杜绝了粘接力较差的弊病 。
4.美观实用、档次高:可根据高端客户需求,制做复杂LOGO与多种颜色在同一井盖表面的个性化设计,使图案细腻,色彩鲜艳分明 。并可按客户需求制成各种与各种石材路面相同的仿石材表面及颜色 。
5.耐高温/低温,绝缘性能好,耐腐蚀性能强:产品耐腐蚀、无金属添加物 。能在复杂多变、恶劣、要求高的场所使用 。产品经相关权威检测机构检测,具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力,抗老化能力 。
6.环保、防滑、低噪声:该产品在汽车碾压过后不打滑、无刺耳噪声及反间现象 。同时因产品重量轻,盖、座扣合精密,克服了其它检查井盖的“跳、跷、响、移位”等问题 。
随着国家2009年颁布的GB/T23858-2009检查井盖标准,新的产品质量标准提升了井盖的荷载要求,与国际通行的EN124标准接轨 。该标准从 2010年2月1日起实施后,明确了复合材料井盖作为检查井盖的一种,并说明其特性:用聚合物作基体材料,加入增强材料、填充料等,通过一定的工艺复合而 成的检查井盖在市场的普及和应用 。高分子全复合材料井盖具有轻质高强、抗 疲劳行性能好和破损安全性好,成型工艺性优越、车碾噪音小、不腐蚀、耐酸碱、外表 美观等优点,成为铸铁井盖的理想替代品 。