硬质合金刀片的硬度在多少合适硬质合金刀片的硬度有很多种,一般从HRA86-94不等,具体要根据您的实际应用工况选择 。
现在一般厂家不在按照硬度推荐,特别是现在的涂层硬质合金刀片,都是按照ISO513国际金属切削用硬材料分类来实现应用选择的 。
目前国内著名的硬质合金刀片厂家有:厦门金鹭,株洲钻石,江钨,欧科亿,邦普,奥克泰等 。
硬质合金刀片加工过程中后刀面磨损严重时该如何解决?硬质合金刀片加工过程中后刀面磨损主要是由于切削温度过高所引起 。
主要解决方案:
1、选择耐磨性更好的牌号、降低切削速度、选择大前角刀片、选择大刀尖圆弧半径的刀片、选择正角刀片等,请根据具体加工情况解决;
2、联系该公司或者登录该公司网站进行沟通解决 。
硬质合金刀片,是由硬质合金制成,硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料 。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度 。
硬质合金刀片适用哪种硬度测试法硬质合金硬度检测主要采用洛氏硬度,测试HRA硬度值 。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度 。仪器重量精度与台式洛氏硬度计相同,使用和携带都十分方便 。
在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力,会产生不同的组合,对应于洛氏硬度不同的标尺 。常用的有3个标尺,其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料 。
洛氏硬度(HR)测试,当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时,就改用洛氏硬度计量 。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕深度求出材料的硬度 。
扩展资料
硬质合金硬度一般用洛氏硬度计HRA标尺或维氏硬度计来检测,实用中人们主要采用洛氏硬度计测试HRA硬度 。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度 。这种仪器重量只有0.7kg,精度与台式洛氏硬度计相同 。
在测量硬质合金硬度时,天星公司生产的PHR系列便携式洛氏硬度计可以测试厚度或直径在50mm以下的硬质合金工件,可以测试直径小到2.0mm的硬质合金工件,可以测试内径小于30mm的管状硬质合金工件 。还可以在生产现场、销售现场或材料仓库使用 。
这种仪器用于测试硬质合金工件简便、快速、无损,可对成批的成品或半成品硬质合金工件做逐件的硬度检测 。
参考资料来源:百度百科-洛氏硬度
参考资料来源:百度百科-硬质合金
硬质合金刀具的硬度是多少硬质合金刀具的硬度是:
YT14硬度≥90.5 适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等 。
YT5硬度≥89.5 适于碳素钢与合金钢【包括锻件 。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车 。粗刨,半精刨,粗铣等 。
YG8硬度≥89.0 适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔 。
YW1硬度≥91.5 材质适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
YS25硬度≥90.5 适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削 。
YG6X硬度≥91.0 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工 。
YT726硬度≥93.0红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁 。
YD777硬度≥92.0适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料 。
YD15硬度≥91.0适于精车,半精车钛合金,镍基高温合金,也适于加工各类铸铁 。
YG813硬度≥92.0耐磨性好,较高的抗弯强度和抗粘结能力,适于加工高温合金,不锈钢,高锰钢等材料 。
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