润滑油递进式分配器为什么每个出油孔出油量不一样( 三 ) _汽车润滑油分配器原理作用

润滑系统中的递进式分配器和普通分配器有什么区别?递进式分配器主要有片式和块式两种类型,
在润滑系统中多采用片式分配器,
即每一个递进式分配器都由一个起始片、一个终止片和至少三个中间片组成，中间片的数目从理论上来说可以是N片，但不管数目是多少，都可以和起始片及终止片组合成一个完整的整体。中间片每一片均有一个工作活塞和两个出油口，出油口设在中间片的左右两端。如图是递进式分配器的工作原理图。在图a中，润滑剂从上部的进油口进入，通过环形槽后到达活塞II和活塞III左端并推动它们向右移动，使活塞容腔中的润滑剂依次从出油口1和2排出。而当活塞III到达右端极限位置后,进入分配器的润滑剂又通过左边的环形槽到达活塞I的右端,推动活塞I向左移动,使活塞容腔中的润滑剂从出油口3排出;而图b所示的过程在活塞运动的方向上正好相反，相应地，润滑剂依次从出油口4、5、6排出。只要进入递进式分配器的润滑剂维持一定的压力，分配器就会连续工作。另外如果中间片的数目不止3
片,
可依此类推。只要任何一个中间片中的活塞卡死不能动作,
其他中间片中的活塞就会全部受阻，整个分配器将停止工作，这一精巧的构思使得监视输出油量是否正常变得极为便利，只要在中间片设置感应活塞动作的接近开关,
可在活塞阻塞时及时报警。
油路分配器种类及规格型号油路分配器按照不同的润滑泵的润滑要求分为：
①阻尼式分配器
②容积式分配器
③定量加压式分配器
④递进式分配器
⑤可调节流式分配器
当然，还有其他类别的，不同分配器要与不同类型的润滑泵使用，效果才能发挥到极限。下面就谈一谈数控机床上经常会见到的三种常见油路分配器。
性能特点：
1、计量件为管式结构，内有过滤网，限流杆和单向阀等。
2、根据计量和控制件规格的大小，能按比例地将润滑油输送到各个润滑点。同一个润滑系统中尽量选择四个流速规格以内的计量件或者控制件。
3、动作灵敏、排油畅通，计量件单向阀采用锥形弹簧，确保计量件动作灵敏，排油畅通，防止排除的油剂逆流。
4、按照出油不同需求，可有多种型号可供选择。
汽车集中润滑作用是什么【太平洋汽车网】汽车集中润滑的作用是使运动零件之间构成油膜接触，减小摩擦阻力和动力损失，并减小机件的磨损，由干油泵将润滑脂送到每个润滑点。
把润滑部位比较多的部位集中起来供油，并达到精益润滑的方法就叫做集中润滑。
集中润滑装置包括：单线递进式润滑系统、双线润滑系统、单线润滑系统、多点泵润滑系统、智能润滑系统。
单线递进式润滑系统原理：是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线递进式分配器将润滑剂一级一级的送到下一级分配器最后到各润滑点，只要有一个润滑点不出油，所有的递进式配齐都不在出油，系统压力便会升高，到报警上限时系统报故障停止运行。
双线润滑系统原理：双线式集中润滑系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀（或压差开关）、双线分配器、电控箱和两条供油管道组成，润滑泵输出的润滑脂，经换向阀交替由两条供油管输送到双线分配器，经过双线分配器定量地分配到各润滑点。供油管内的压力达到分配器所需动作压力，分配器进行动作，而分配器动作完成又使油管内压力继续上升，当供油管各次压力都使分配器完成动作（系统完成一次给油运行）后，系统压力升到换向阀换向压力，换向阀换向进行二次给油。
单线润滑系统原理：是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。
多点泵润滑系统多点泵润滑系统：原理：以多点润滑泵为核心，各出口后可接不同的润滑点，各出口油量可调节，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。
智能润滑系统原理：典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成（如下图）、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式，通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量，并可设定每一个润滑的供有周期，采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态。并通过润滑全面管理软件对所有润滑部位的状态进行管理。