液压配件主要卖给什么公司( 二 )


液压支架主要由哪些配件组成?1、 前梁、伸缩梁和护帮板
前梁由四条主筋及两条边筋、顶板与腹板构成,与顶梁铰接,在前梁千斤顶作用下保持平衡,并能上、下摆动15?,以保持与顶煤的良好接触,维护采煤机道上方的顶煤,从而保证工人的正常作业和采煤机、前部输送机的正常运转 。伸缩梁是套装在前梁上的滑移部件,由顶板、腹板及立筋构成箱形结构,靠伸缩梁千斤顶伸缩,用以及时支护采煤机割过后新暴露出的顶煤,其最大伸缩量为700mm 。护帮板与伸缩梁铰接,由护帮千斤顶控制其动作,用来防止煤壁片帮及超前冒落,该护帮板最大可上摆与顶煤一平 。
?X?顶梁
2、顶梁
顶梁直接与顶煤接触,直接承受顶煤压力且切断采空区顶煤,使顶煤帽落,是液压支架的主要承载部件之一 。顶梁由四条主筋板、若干条横筋及上、下盖板组焊成整体箱形结构 。四条主筋夹空内焊有前、后共四个柱窝,与立柱机械加长杆顶端球头成球面接触;前、后柱窝间设有铰点与上连杆铰接;前部与前梁铰接,后部与尾梁组体铰接 。在顶梁箱体内前、后共焊有三处套筒,各套筒内均装有侧推弹簧,通过侧推导杆与侧护板相连接,外侧两根套筒内各装一侧推千斤顶,也通过侧推导杆与左右侧护板相连接 。在顶梁两前柱窝中间焊有阀架,设置一组主操纵阀组;其前部还设有铰接前梁千斤顶的两处耳座 。
? ?尾梁
3、 尾梁、放煤插板
尾梁是用来承受冒落的顶煤、岩石等物体的部分载荷,掩护工作面后部的作业空间,防止煤块或岩石窜入后部输送机的工作空间,以保证作业人员和后部输送机的正常工作 。尾梁也由主筋、横筋及上下盖板组焊成箱体,上端与顶梁后端铰接,中部与尾梁千斤顶铰接,中下部套装有放煤板和放煤板千斤顶;在它的两侧,以与顶梁相近的形式,通过侧推装置分别装有与顶梁相向的固定和活动的侧护板 。放煤插板即用来放煤,也起到掩护后部输送机空间以保证后溜正常工作的作用 。插板通过放煤千斤顶控制其伸缩,最大伸缩量为工作面支架800mm,过渡支架1000mm以实现放煤和破碎煤的作用 。
4、上连杆、前连杆、后连杆
四连杆由上连杆、前连杆、后连杆及顶梁与底座铰接构成,它使支架上下构成一个完整的运动整体,使支架升降按一定的双纽线轨迹运动,从而保证了支架的控顶距离,同时承受支架较大的水平力和侧向力,使支架具有抗扭能力 。该支架四连杆为宽体倒置四连杆,其中上连杆为宽体箱形结构,上端与顶梁铰接,中部与后连杆铰接,下部与前连杆铰接, 前连杆为厚度较厚的二力杆,除与上连杆铰接外,另一端与底座铰接,而后连杆也为长箱体,两端分别与上连杆和底座铰接 。
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5、 底座
底座是整个支架的重要承载部件,它的主要作用是将支架承受的顶板压力传递到底板,所以底座即要有足够的刚度和强度,又要满足对底板比压的要求 。底座亦为箱形结构,前后设有四个柱窝以设置立柱,中部和后部与前连杆和后连杆连接,在后部还设有铰接尾梁千斤顶的柱窝;前部设置一桥板,上面设有连接推移千斤顶的耳板,并在中部设置空槽,用来设置推移装置,侧面设置拉后溜千斤顶的活耳座 。
6、 侧护板支架的顶梁和尾梁均在两侧设有侧护板,分为固定和活动两种状态,主要用来保证支架之间具有良好的接触,以调节架间距离,防止架间漏煤漏矸并起到一定的防倒作用 。使用时以固定侧护板为基础,另一侧活动侧护板由其侧推千斤顶和弹簧装置控制伸缩,最大伸缩量为170mm 。两种支架为单侧活动侧护板 。
7、 推杆推杆由两节组成,均为箱形结构,前推杆前端与连接前溜的连接头连接;后推杆后连接耳座与推移千斤顶活塞杆连接;两节推杆之间用水平方向销轴铰接 。推杆与推移千斤顶构成了反向拉架装置,既满足推溜的需要,又增大了拉架力,通过推移千斤顶的伸缩,带动推杆在底座滑道内移动,实现推溜、移架工序 。两种支架均设置两节推杆,因前一节推杆上下摆动角度增加,使支架特别适合于仰采或底板起伏不平的开采条件 。移后溜千斤顶、软链通过连接座、销轴等与后溜连接,通过移后溜千斤顶的伸缩拉移后溜 。
8、喷雾装置
喷雾杆安装在放煤口处的尾梁下部,其上装有雾化效果好的三组喷嘴,喷嘴对准放煤口和后溜落煤位置,随放煤的开始与停止,人工通过QJ13G球型截止阀控制开关,达到降煤尘、冲散瓦斯、改善作业环境、保证安全生产的效果 。