硅砖的简介 _硅砖能淋雨吗

硅砖的简介silica brick
主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
【硅砖的简介】二氧化硅含量94%以上。真密度2.35g/cm3 。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃ 。在高温下长期使用不变形。热震稳定性低（水中热交换为1~4次）以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为、鳞石英。在还原气氛下经1350～1430℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。
硅砖能淋雨吗能淋雨。
用前要烘烤干了再用，淋过雨的硅砖在使用时虽然不会象镁砖那样发生化学变化，但由于水的存在，硅砖受热后会产生大量高温蒸汽，使硅砖内部产生巨大的向外压力，足以使硅砖产生裂缝并使其使用强度大大降低，严重时还会整体崩溃现象。
硅砖是指SiO2含量在93%以上的耐火制品。
高导热硅砖和传统硅砖有什么区别？高导热硅砖与传统硅砖的区别：
高导热硅砖在结构形貌、晶形结构、理化指标方面有了很大的改进。高导热硅砖的结构形貌，对高导热硅砖与传统硅砖的结构形貌放大20倍后进行比较发现，高导热硅砖气孔孔径更加细小，分布也更加均匀。高导热硅砖的鳞石英含量为70% ，传统硅砖的鳞石英含量为60% ，高导热硅砖的鳞石英含量比传统硅砖的鳞石英含量高10% ，鳞石英为矛头状双晶结构，非常致密，有利于热导率的提高。高导热硅砖在提高了热导率后，其他性能指标与传统焦炉硅砖一致。也就是说，高导热硅砖全部继承了传统焦炉硅砖的优点，在此基础上进一步突出了高导热的特性
无铬耐火材料包括硅砖吗不包括。
无铬是属于碱性耐火材料，而硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃ ，在高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中，在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以不宜在800℃以下有温度急变的窑炉上使用。
耐火砖的主要成分是什么？一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。不同的耐火砖原料不同，如硅铝，粘土等：
根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。下面对这五大类耐火砖的成分一一作详细介绍。
1、硅铝系耐火砖，据悉，其是以AL2O3—SiO2二元系统相图为基本理论，主要包括以下几种。
(一)硅砖，是指含SiO293%以上的耐火砖，是酸性耐火砖的主要品种。它主要用于砌筑焦炉，也用于各种玻璃、陶瓷、炭素煅烧炉、耐火砖的热工窑炉的拱顶和其他承重部位，在热风炉的高温承重部位也用，但是不宜在600℃以下且温度波动大的热工设备中使用。
(二)粘土砖，粘土砖主要由莫来石(25%～50%)、玻璃相(25%～60%)和方石英及石英（最高可达30%）所组成。通常以硬质粘土为原料，预先煅烧成熟料，然后配以软质粘土，以半干法或可塑法成型，温度在1300～1400 C烧成粘土砖制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等结合剂制成不烧制品和不定形材料。它是高炉、热风炉、加热炉、动力锅炉、石灰窑、回转窑、陶瓷和耐火砖烧成窑中常用的耐火砖。
(三)高铝耐火砖，高铝耐火砖的矿物组成为刚玉、莫来石和玻璃相，其含量取决于AL2O3/ SiO2比以及杂质的种类和数量，可按AL2O3含量进行耐火砖的等级划分。原料为高铝矾土和硅线石类天然矿石，也有掺加电熔刚玉、烧结氧化铝、合成莫来石的，以及用氧化铝与粘土按不同比例煅烧的熟料。它多用烧结法生产。但产品还有熔铸砖、熔粒砖、不烧砖和不定形耐火砖。高铝耐火砖广泛用于钢铁工业、有色金属工业和其他工业。