双效蒸发器产量是进口量还是出口量 _双效蒸发器二约温度不升

双效蒸发器产量是进口量还是出口量一、双效蒸发器简介
双效蒸发器应用于化工、轻工等工业生产过程中，也应用于工业废水处理中，将不挥发溶质和可挥发的溶剂所组成的液体混合物进行浓缩，双效蒸发器有效利用沸腾传热过程，将气液分离，同时再度利用蒸汽所产生的热量对下一效进行蒸发浓缩或蒸发结晶。
二、双效蒸发器原理
双效蒸发器工作原理是怎样的？单效蒸发是蒸发操作的一种。工业生产中所见的典型单效真空蒸发流程，是生产工艺和废水处理中的主体设备一蒸发器。蒸发器的种类很多，结构各异，但是目前大多数生产过程中使用的较多的为多效蒸发器和MVR蒸发器。这两类蒸发器均可根据水质情况设计为双效蒸发器。对物料溶液进行蒸发结晶或蒸发浓缩。
双效蒸发器就是两个单效蒸发器串联在一起，双效蒸发器的原理是第二效的蒸发热量是用第一效产生的蒸汽来加热第二效。
三、双效蒸发器的工作原理
双效蒸发器工作原理是它是将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，采用智能自控系统，控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。
四、双效蒸发器的工艺流程
小编今天以并流蒸发工艺为例讲解双效蒸发器工艺流程。
蒸汽：生蒸汽通入第一效加热室，所得二次蒸汽进入第二小作为加热蒸汽，第二效蒸汽经冷凝器冷却。
原料液：原料液从第一效进入，依次经过二效浓缩，从第二效流出得到完成液。
二效并流蒸发工艺有利于节省加热蒸汽消耗量，提高生蒸汽的利用率，提高了其经济效益，且后效蒸发室的压强比前效低，故溶液在效间的输送可利用蒸发器的压强差，而不需要用泵运送，操作方便。
双效蒸发器的工艺流程图如下：
双效蒸发器二约温度不升双效蒸发器二约温度不升原因设计上的足导致蒸发器换热面积不够。
1、二效加热器面积小。
2、二效加热器结垢、堵管，导致第二效换热效率下降，一效蒸发出的二次汽不能顺畅冷凝造成一效蒸发压力高，物料温度高。
3、工艺及设备正常，只是一效加热温度高，蒸发强度大。
双效蒸发器工作原理：
本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效) 。
双效蒸发器一效95度二效53度什么原因？如果是以循环水为冷源，双效蒸发器二效53℃已经很不错。
一效95℃温度偏高，可能的原因有：
1、二效加热器面积小。
2、二效加热器结垢、堵管，导致第二效换热效率下降，一效蒸发出的二次汽不能顺畅冷凝造成一效蒸发压力高，物料温度高。
3、工艺及设备正常，只是一效加热温度高，蒸发强度大。
4、工艺正常，物料物性引起，比如物料逆流蒸发，一效浓度高，物料沸点升高很高，如氯化钙溶液的蒸发。
蒸发器有几种叫法？1.单效蒸发器
一般是指单一的蒸发器，它在进行溶液蒸发时所产生的二次蒸气不再利用。在大规模生产中，蒸发大量水分必须消耗大量的一次蒸气。为了减少一次蒸气的消耗量，采用将生产中产生出的二次蒸气导入第二个蒸发器中作加热蒸气用，第二个蒸发器产生的二次蒸气还可导入第三蒸发器中作加热蒸气用，每一个蒸发器称为一效，以此类推。这样，几个蒸发器串联操作，就组成了多效蒸发器。
2.双效蒸发器
也称之为双效降膜蒸发器是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备，是利用蒸发原理的过程而设计，主要是利用加热作用使溶液中一部分溶剂汽化而获得，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。
3.三效蒸发器
采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
4.四效蒸发器
具有传热效率高，物料受热时间短等主要特点，所以特别适用于热敏性、粘滞性、发泡性等物料，适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行低温连续式蒸发浓缩。