2.“看板”的功能
“看板”的功能主要是控制适时适最生产,它既是生产进度的时间控制,又是生产进度的数量控制 。“看板”就是把这两种控制进行有机的统一 。其具体表现在:
(1)传递指令.整个生产过程是通过“看板”下达生产、运输和领料指令,各工序根据“看板”进行生产和运送 。这是“看板”最主要的作用 。
(2)防止过量.看板管理按照“没有看板不能生产,也不能运送”的规则,有效地防止过最生产和过最运送 。
(3)进行目视管理的工具 。由于“看板”必须附在实物上存放,管理人员可以一目了然地掌握产品制造的先后顺序和作业进展情况,从而进一步了解和掌握工序的生产能力、库存及人员配置情况等 。
3.“看板”的使用规则
为了使“看板”充分发挥其功能和作用,必须制定必要的措施,并且严格遵守,这是运用看板管理的前提条件 。具体来说,
“看板”使用的规则有:
(1)后工序向前工序取货 。实施看板管理,必须由后工序在必要的时候到前工序领取必要数量的零部件,改变那种前工序向后工序送货的传统做法,以防止产需脱节而生产不必要的产品 。为确保这条规则的实行,后工序还必须遵守下面三条具体规定:
·禁止不带看板领取零部件:
·禁止领取超过看板规定数量的零部件:
·实物必须附有看板 。
(2)不良品不流向下道工序 。如果发现生产了不良品,必须立即停止生产,查明原因,采取措施,防止再次发生,以保证产品品质,防止生产中的不必要浪费,为下道工序生产百分之百的合格品 。
(3)前工序要严格控制生产数量 。为控制过量生产和过最库存,彻底排除无效劳动.各工序只能按照后工序的要求进行生产,而不生产超过看板规定数量的产品 。
(4)生产要均衡化 。均衡生产是看板管理的A础 。只有通过分析各种因素,制定确切的均衡化生产计划,才能准确地协调生产,及时满足市场多变的需求.
(5)作业标准化和设备稳定化 。为了保证对后工序供应百分之百的合格品,必须实行作业标准化、合理化和保证设备稳定,消除无效劳动,提高劳动生产率 。
(6)必要的微调 。由于各工序的生产能力和产品合格率高低不同,必须在允许范田内进行微调,即适当地进行增减,并且尽最不给前工序造成很大的波动 。
什么是看板生产【生产看板管理是什么】看板是一种可视化管理系统,主要应用于生产车间管理中,可对生产现场的品质、物料、人员、设备等进行实行监控,一旦发现问题能及时把问题反馈到相应管理人员中,方便异常问题能在第一时间就能很好地得到解决,从而提高整个生产的效率 。
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