机电设备的使用操作或管理不当,往往会导致机电设备损坏,甚至引起瓦斯、煤尘爆炸,井下火灾等造成人身伤亡的重大恶性事故 。因此,搞好煤矿机电安全工作是确保煤矿安全生产极其重要的一环 。
煤矿电气控制电路检修的方法和技术
煤矿电气控制电路故障的查找是一项技术性较强的工作,也是实际工作中一项十分重要的工作 。具体故障的查找方法,不仅因人而异、因时而异,而且不同故障、不同的控制系统查找方法也不同 。当控制系统出了故障后,如果一时难以弄清是什么地方出了问题,就需要进行故障点的查找,而故障点的查找又有一定的规律可循 。
一、煤矿电气设备电路故障的调查
电路出现故障,切忌盲目乱动,在检修前应对故障发生情况进行可能详细的调查 。
(一)望:首先弄清电路的型号、组成及功能 。例如输入信号是什么?输出信号是什么?什么元器件受命令?什么元器件检测?什么元件执行?各部分在什么地方?操作方法有哪些等 。这样可以根据以往的经验,将系统按原理和结构分成几部分,再根据控制元件的型号如接触器、时间继电器,大概分析其工作原理 。触头是否烧蚀、熔毁;线圈是否发热、烧焦,熔体是否熔断、脱扣器是否脱口等;其他电子元件是否烧坏、发热、断线,导致连接螺钉是否松动、电动机的转速是否正常 。然后对系统故障进行初步检查 。检查内容包括:系统外观有无明显操作损伤,各部分连线是否正常,控制柜内元件有无损坏、烧焦,导致有无松脱等 。
(二)问和摸:询问操作人员故障发生前后电路和设备的运行状
况,故障发生时的迹象,如有无异烟、火花及异常振动;故障发生前后有无频繁起动、制动、正反转、过载等现象,询问系统的主要功能、操作方法、故障现象、故障过程、内部结构,其它异常情况、有无故障先兆等,通过询问,往往能得到一些很有用的信息 。刚切开电源后,尽快触摸检查线圈、触头等容易发热的部分、看温升是否正常 。
(三)闻和听:听一下电路工作时有无异常响动,如振动声、摩擦声、放电声以及其他声音 。用嗅觉器官检查有无电气元件发热和烧焦的异味 。这对确定电路故障范围十分有用 。在电路和设备还能勉强运转而又不致于扩大故障的前提下,可通电起动运行,倾听有无异响,如有应尽快判断异响的部位后迅速关闭电源 。
(四)切:即检查电路 。
二、煤矿电气控制电路原理结构分析及检查
(一)根据电路设备和结构及工作原理查找故障范围
弄清楚被检修电路、设备的结构和工作原理,是循序渐进、避免盲目检修的前提 。检修故障时,先从主电路入手,看拖动该设备的几个电动机是否正常,然后逆着电流方向检查主电路的触头系统、热元件、熔断器、隔离开关及线路本身是否有故障,接着根据主电路与控制电路的控制关系,检查控制回路的线路接头、自锁或连锁触点、电磁线圈是否正常,检查制动装置、传动机构中工作不正常的范围,从而找出故障部位 。如能通过直观检查发现故障点,如线圈脱落、触头(点)、线圈烧毁等,则检修速度更快 。
(二)从控制电路动作程序检查故障范围
通过直观观察无法找到故障点,断电检查仍未找到故障时,可对电气设备进行通电检查 。通电检查前要先切断主电路,让电动机停转,尽量使电动机和其所传动的机械部分脱开,将控制器和转换开关置于零位,行程开关还原到正常位置,然后用万用表检查电源电压是否正常,有没有缺相或严重不平衡 。进行通电检查的顺序为先检查控制电路,后查主电路;先检查辅助系统,后检查主传动系统;先检查交流系统、后检查直流系统;先检查升关电路,后检查调整系统 。通电检查控制电路的动作顺序,观察各元件的动作情况,或断开所有开关,取下所有熔断器,然后按顺序逐一插入要检查部位的熔断器,合上开关,观察各电气元件是否按要求动作 。
(三)利用仪表检查
在煤矿电气修理中,对于电路的通断,电动机绕组、电磁线圈的直流电阻,触头(点)的接触电阻等是否正常,可用万用表相应的电阻挡检查;对电动机三相空载电流、负载电流是否平衡,大小是否正常,可用钳型电流表或其他电流表检查;对于三相电压是否正常、是否一致,对于工作电压、线路部分电压等可用万用表检查;对线路、绕阻的有关绝缘电阻,可用兆欧表检查 。利用仪表检查电路或电器的故障有速度快,判断准确,故障参数可量化等优点,因此,在电器维修中应充分发挥仪表检查故障的作用 。
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