玻璃水的保存:玻璃水的成分是纯净水、清洁剂和酒精,其中纯净水和清洁剂都比较稳定,酒精比较容易挥发,如果玻璃水做多了需要保存,只要密封起来放到避光的地方就可以了,不过建议尽快使用才能发挥最好的效果 。
怎么自己添加玻璃水?
1、首先打开前机盖,汽车机盖开关通常在驾驶员座位前方的仪表台下面,只要轻轻拉动机盖就能打开了 。
2、打开机盖后,找到喷水壶所在的位置,通常汽车的喷水壶在发动机舱的右边 。喷水壶盖上面一般都会有指示灯样的标志,这个标志全球生产的汽车都是一样的 。
3、找到喷水壶,打开壶盖就可以在里边加玻璃水了,一般车辆都需要加4L左右的玻璃水,壶里有一个软尺,加到刻度线就不用加了 。
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玻璃的制作方法
1、原料预加工.将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量 。
2、配合料制备 。
3、熔制.玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃 。
4、成型.将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等 。
5、热处理.通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态 。
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扩展资料:
玻璃主要成份是石英砂, 其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温(摄氏1300度)烧制后冷却而成的结晶体,具有质硬、抗磨损,高透光率及抗腐特性,其用途广泛、历史悠久.
现时制造玻璃之技术一日千里,其用途日益增加,由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃. 我们日常接触较多的莫如平板玻璃,厚的用于门窗,薄的用于钟表及医学化验用途上,其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法(又称浮法)及用垂直式牵引方法制成.溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却,冷却完成后便成平板玻璃 。
参考资料:玻璃生产工艺技术 百度百科
玻璃的配方计算实验思考题ZHAO Shou-jian, WANG Zheng-yi
在瓶罐玻璃生产中,料色的转换是一项经常性的工作 。池炉生产中料色的转换主要采用两种方法,一是将原料色玻璃液排空而改投入新料色玻璃配合料;二是采用过渡置换的方法 。两种方法相比较,前一种方法需中断生产,而且需要耗费一定人、财、物力,同时要对料道等设备采取保护措施 。根据窑炉内玻璃液多少和熔化能力不同,所需达产时间不同,但至少也需4天时间 。该方法的优点是没有混合料色玻璃产生 。后一种方法优点是不间断生产,也不需要额外耗费人财物力 。但是,由于两种不同色玻璃液混合而产生过渡色玻璃,大部分厂家是做为废品来处理的 。采用哪一种方法更有利要根据实际情况来决定 。一般地说,无色玻璃转产有色玻璃没有必要采用第一种方法,在采用第二种方法时,通过适当增加着色剂用量的方法便可大大缩短换料周期,减少过渡色玻璃产生 。而有色玻璃转产无色玻璃时,采用第一种方法是有必要的,这主要是因为这一过程持续时间较长,特别是转产高白料的情况更是如此 。综合考虑,大部分厂家一般采用第二种方法,然而,如何缩短换料时间,以达到减少过渡色玻璃,从而尽快完成料色转换,是众多厂家都在探讨的一个课题 。本文以我公司翠绿料向普白料过渡转换为例,简要介绍我们的一些做法 。
1998年10月16日,我公司1号炉翠绿料转产普白料 。窑炉概况如下:
熔化面积:34m2
当时生产能力(熔化率):1.1t/m2*d
炉型:燃煤马蹄焰池窑 。
1 换料前的准备工作
1.1 配方设计
根据设定出料量、生产机速、产品品种特点等因素综合考虑,确定普白料配方如表1,原翠绿料配方见表2 。
表1 普白料配方
石英砂 纯碱 石灰石 白云石 长 石 萤 石 重晶石 硝酸钠 澄清剂 云 母
100 29.8 16.2 5.4 8.2 2.7 1.6 2.4 0.9 5
表2 翠绿料配方
砂 纯碱 石灰石 白云石 萤 石 重晶石 铬矿粉 澄清剂 云 母
100 30.6 14 11 2.7 1.6 1 0.9 7
1.2 氧化还原指数的计算
配合料的氧化还原指数(Redox NO)等于各种原料配合比(相对于2000份石英砂)乘以各种原料氧化还原系数的总和 。美国Calumite公司提出的氧化还原系数见表3 。
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