点焊机的原理结构？( 二 ) _钢筋焊接的方法有哪些？

3.电渣压力焊
仅用于柱、墙等构件中直径为14～40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm 。电渣压力焊示意图如图3所示。
4.气压焊
气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm 。气压焊设备示意图如图4所示。
5电弧焊
钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。
图1 点焊机的基本构造
1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—变压器的初级线圈；5—断路器；6—变压器的调节开关；7—踏板；8—加压机构。
图2 对焊机的基本构造
1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构；7—固定座板；8—动板。
图3 电渣压力焊示意图
1—钢筋；2—监控仪表；3—电源开关；4—焊剂盒；5—焊剂盒扣环；6—电缆插座；7—活动夹具；8—固定夹具；9—操作手柄；10—控制电缆。
图4 气压焊设备示意图
1—乙炔；2—氧气；3—流电计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—电动油泵。
点焊机的工作原理及使用品牌型号：华为MateBook D15
系统：Windows 11

点焊的工艺过程为开通冷却水，将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好。通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核。断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件即可。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。
点焊机使用方法：
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
点焊机怎样调机？1、气动点焊机在焊接过程中应首先调整电极棒的位置，以便在电极压在焊件上时电极臂保持相互平行。2、可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，改变压缩程度。3、完成上述调整后，可以打开冷却水，然后打开电源，准备焊接过程：将焊件放在两个电极之间，压下脚踏板，上电极进入与焊件接触并加压当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。二次回路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。4、焊件准备和装配：焊接前需要清除钢焊件上的所有污垢，油污，水垢和锈迹，对于热轧钢，焊接首先进行酸洗，喷砂或用砂轮去除，无需清洗虽然焊件可以点焊，严重降低了电极的使用寿命，同时降低了点焊的生产效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。
点焊机焊接参数怎么调你好，
点焊机使用方法：
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。