单套硫化器和双套硫化器区别在哪?( 三 )


5 、还要用工艺刀或锥子在覆盖胶上面划出或刺出若干气孔,以利水蒸气排出,保证硫化质量 。
(九)压板、紧固
1 、在铺好的上覆盖胶上面铺一层耐温衬布,两边安放挡铁,并用拉杆固定挡铁夹紧皮带 。
2 、硫化板接缝处放一块铁皮,然后依次放置上硫化板、上横梁 。
3 、用力矩扳手依次旋紧紧固拉杆 。
(十)硫 化
1 、检查硫化器安装正确,线路无误后 。连接温度传感器(必要时同时插上金属温度计) 。
2 、接通硫化器控制开关电源,开始加温硫化 。同时接通压力泵与水压板管路,启动压力泵并逐渐升至规定压力 。
3 、一般硫化压力保持在1.8±0.2MPa左右,硫化温度保持在145±1℃,恒温保持时间48±2 min. 。
(十一) 起模、修整
1、 当计时结束,硫化开关自动跳闸 。
2、一切正常后,即可闭锁开关,拆掉温度传感器 。
3、连接冷却水管,开始给加热板注水进行冷却 。
4、当温度降至80℃以下后方可卸掉压力,拆除硫化板,硫化结束 。
5、卸掉硫化板后,检查接头硫化质量是否达到要求,有无缺陷,并即时修补修整,使其边缘整齐光滑,无残缺或多余胶料 。若发现有鼓包,立即用锥子扎孔刺破,防止鼓包扩大 。
(十二)结 束清理现场,汇报情况,结束工作 。
钢丝带接头操作相对来说还是比较复杂的,如果自己不能做的话,建议选用专业的施工团队进行操作为宜 。
皮带机接头的硫化方法皮带机接头的硫化方法
接头,是一条或多条输送带连接成环形的一种操作形式 。接头有多种方式,通常有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等 。
金属搭扣接头,胶带的拉伸强力损失很大,接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%.
冷胶接头,用的是专用的粘合剂,不需要硫化设备,操作方便,省时间,接头的强力大,能达到本体胶带的90%,但保持时间短,不能与胶带的使用寿命保持同步 。
热硫化接头,是目前最常用、最可靠的接头方式,特别适合用于强力型皮带,如钢丝绳芯输送带等 。
一、硫化接头的原理:
分层带硫化接头,不是把胶带的布层连接起来,而是把输送带分层剥离打磨干净,刷上橡胶制成的胶浆,待不粘手时,再涂上一层,或贴上0.8mm-1mm的薄胶皮,或再晾干到不粘手时,将两输送带剥离层合拢、敲平、再盖上电热板(硫化器),上号压板,通电硫化 。注意:硫化时间掌握很重要,如硫化时间不到或硫化时间过头,均达不到硫化接头的预期效果 。
发错了
二,接头形式:
分层带接头一般选用斜割,把输送带分层剥离,各层重叠式对接的方法,分割法使胶带拉伸力分散,能增加接头的拉伸强力 。
三、接头形式的阶梯数选择:
重叠法:输送带布层分层剥离后,布层与布层间重叠粘合 。适用于布层数2~3层的输送带,阶梯数=布层数 。
阶梯对接,输送带布层分层剥离后,布层与布层间按阶梯对接粘合,适用于4层以上的输送带,阶梯数=布层数-1,通常
150mm一个台阶 。
钢丝绳输送带局部磨损的修复钢丝绳输送带具体要看怎么磨损的,如果磨损较深,建议用热硫化重新接头,如果磨损较浅,只需要用液体橡胶涂刷即可修补完成 。通常钢丝绳输送带磨损都是用热硫化接头来修复的,我大概给你说一下修复流程吧 。
硫化胶接的操作工序:
1、对钢丝带按其强度、规格进行剥接长度的确定和将钢丝绳剥离出来 。
2、对钢丝绳进行清洁处理
3、摆放硫化机,并进行钢丝绳非工作面的硫化材料的铺放
4、按钢丝带的强度、规格选择适用的搭接方式,如果没有可以参考YMT-ST2010输送带接头标准进行选择 。
5、钢丝绳摆放完之后,进行工作面硫化材料的铺放 。
6、硫化工作准备完之后,即可进行硫化作业 。
7、等硫化作业完成后,待温度降至70度以下时,即可折机,并检查接头部位 。
8、拆除因硫化作业要修复的现场后,即可开机运行 。
希望你能对热硫化有所了解,能帮到你就好 。
很多可燃气体成分,但是,为什么矿井中矿井瓦斯成分很复杂,其重要成分是甲烷(CH4),其次是二氧化碳(CO2)和氮气(N2),还含有少量或微量的重烃类气体(乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等),氢(H2)、一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)、硫化器(H2S)等 。
由于甲烷(俗称沼气)是矿井瓦斯的主要成分,因而人们习惯上所说的瓦斯,通常指甲烷而言 。