4.装饰性:半光、亚光和多种颜色可供选择 。表面平整光滑 。
水性环氧树脂缺点:
1.对强机械力的分散稳定性差,易聚集沉淀 。
2.水的表面张力大,涂膜容易产生缩孔,对施工地面的洁净度要求高,对施工人员的技术要求高 。
3.表面干燥时间慢,不适合低温施工 。低温会影响水性涂料的性能,尤其是在冬季 。
以上就是所有内容,大家可以参考借鉴 。
水性环氧地坪漆怎么样?诺曼克的NOR-408环氧水性地坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料,NOR-408环氧水性地坪漆以水作为分散介质,无污染、符合环保要求,易于施工 。固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异 。你可以去官网咨询一下 。
什么是水性环氧地坪漆 水性环氧地坪漆水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系 。固化效果是衡量水性体系产品的重要指标 。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料,其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别,同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不完全相同 。对于水性环氧树脂涂料,其固化是否充分主要取决于以下两个因素:一是环氧树脂分散相粒子的粒径,在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下,环氧树脂分散相粒子的粒径较小时,粒子表面的固化剂浓度较为适中,表面固化速度较慢,固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子,使之固化完全,因而可以形成均匀、完全固化的涂膜;二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性,提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性,有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性,并且两者的相容性越好,环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散,有利于固化反应的进行 。
原理
双组分反应性涂料都有一个适用期的问题 。由于水性环氧树脂体系与溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理有所不同,因而适用期的判断准则也不完全相同 。对溶剂型环氧树脂体系,体系的粘度随搁置时间的延长而不断增大,故该体系的适用期可用粘度随时间的变化来表示,即从两个组分混合至体系粘度增大到无法施工的时间 。但对水性环氧树脂体系,则不能用体系粘度随时间的变化来判定,环氧树脂乳液以及相应配得的清漆都会显示出触变性和假塑性,属于典型的水分散体系 。水性环氧树脂涂料的两个组分混合后体系粘度变化比较复杂,有的体系的粘度随搁置时间的延长逐步增加,而有的体系粘度在两个组分混合后迅速下降,并在较长时间内基本保持不变 。
功能特点
环保,以水作为溶剂,无刺激性气味;漆膜可透水气;无缝防尘; 防霉、防菌性能极佳 。
反应原理
胺类固化剂与环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应,随着固化反应的进行,环氧树脂分散相的分子质量和玻璃化温度逐渐提高,使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢,这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少,内部交联密度也较低 。同时随着固化反应的进行,环氧树脂分散相粒子逐渐变硬,粒子之间也很难相互作用而凝结成膜 。这样地坪漆膜不是很致密,从而形成具有较多开放的微孔的漆膜,形成透气效果 。
水性环氧地坪漆施工有几个基本步骤?
第一步:地面处理:
地面清扫干净,保持地面干燥(含水率低于8%)
第二步:涂刷水性环氧地坪漆底漆:
先将主剂搅拌均匀后,再缓慢加入固化剂到主剂中,同时不断快速搅拌,确保混合均匀后,加入10%-20%的水,快速搅拌稀释至合适的施工粘度,继续搅拌至均匀就可以刷了
第三步:涂刷水性环氧地坪漆面漆:使用方法跟底漆一样,搅拌均匀后就可以刷第一遍水性环氧地坪漆面涂涂刷后养护12~24H开始涂刷第二遍,方法同第一遍;第二遍水性环氧地坪漆刷完后养护24H(25℃)方可上人(气温底时适当延长);
注意事项
1.最低涂装温度不低于10℃,涂装湿度必须在50%-80%之间 。可重涂时间(25℃)须大于40分钟 。
2.为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线或与不涂部分的界线应贴好护面胶带 。
3.加入水量不超过20%(油漆重量比),兑水量过多会引起漆膜性能下降,如硬度、附着强度,光泽等 。调漆后,请尽快使用 。
4.混合后的的漆料可在1小时内使用(25℃),更高或更低的温度将改变混合有效期的长短 。
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