法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是比螺纹连接的笨重,相应价格也高 。故可适用于各种通径和压力的管道连接 。但是,当温度超过350℃时,由于螺栓、垫片和法兰蠕变松弛,会明显地降低螺栓的负荷,对受力很大的法兰连接就可能产生泄漏 。
3.焊接连接
这种连接适用于各种压力和温度,在较苛刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠 。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件苛刻、温度较高的场合 。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上 。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接带平面端的管道 。由于承插焊在插口与管道间形成缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同时管道的振动会使连接部位疲劳,因此承插焊接的使用受到一定的限制 。
在公称条件较大,使用条件苛刻,温度较高的场合,阀体常采用坡口对焊连接,同时,对焊缝有严格要求 。
三、根据介质性能选用阀门返回页首
许多介质都有一定的腐蚀性;同一种介质,随着温度、压力和浓度的变化,其腐蚀性也不同 。因此,应根据材料耐腐蚀性能,选择适宜于该介质的阀门 。
1.铸铁阀门
⑴灰铸铁阀门
适用于水、蒸汽、石油产品、氨能在绝大多数的醇、醛、醚、酮、脂等腐蚀性较低的介质中工作 。它不适于盐酸、硝酸等介质 。但能用于浓硫酸中,这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜 。以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀 。
⑵球墨铸铁阀门
耐蚀性较强,能在一定浓度的硫酸、硝酸、硫酸、酸性盐中工作 。但是不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀 。使用时要避免骤热、骤冷,否则会破裂 。
⑶镍铸铁阀门
耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中,镍铸铁是一种理想的阀用材料 。
2.碳素钢阀门
碳素钢阀门的耐蚀性能与灰铸铁相近,稍逊于灰铸铁 。
3.不锈钢阀门
不锈钢阀门耐大气性优良,能耐硝酸和其它氧化性介质,也能耐碱、水、盐、有机酸及其它有机化合物的腐蚀 。但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀,也不耐干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸 。
含钼2%~4%的不锈钢,如Cr18Ni12Mo2Ti等,其耐蚀性能比铬镍不锈钢更为优越,它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐酸性能比铬镍不锈钢好,抗孔蚀性也好 。
含钛或铌的不锈钢对晶间腐蚀有较强的抗力 。
含高铬、高镍的不锈钢,其耐蚀性能比普通不锈钢更高,可用于处理硫酸、硫酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫化氢等,甚至可用于某些浓度下的高温场合 。但不耐浓或热的盐酸、湿的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蚀 。
4.铜阀门
铜阀门对水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能 。对不含有氧或氧化剂的 硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性,同时对碱有很好的抗力 。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀,也不熔融金属、硫和硫化物的腐蚀 。切忌与氨接触,它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂 。选用时应注意,铜合金的牌号不同,其耐腐蚀性有一定的差异 。
5.铝阀门
对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好,能耐有机酸和溶剂 。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀 。铝的纯度越高,耐蚀性越好,但强度随之下降,只能用作压力很低的阀门或阀门衬里 。
6.钛阀门
钛是活性金属,在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜 。它能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、有机酸、碱等的腐蚀 。但它不耐较纯的还原性酸,如硫酸、盐酸的腐蚀,切耐含有氧化剂的硝酸腐蚀 。钛阀门对孔蚀有良好的抗力 。但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀 。
7.锆阀门
锆也属于活性金属,它能生成紧密的氧化膜,它对硝酸、铬酸、碱液、熔液、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀性能,但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀,也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀 。
8.陶瓷阀门
以二氧化硅为主熔化烧结制成的阀门,如氧化锆、氧化铝、氮化硅等,除有极高的耐磨、耐温 。隔热性能外,还具有很高的耐蚀能力,除不耐氧氟酸、氟硅酸和强碱外,能耐热浓硝酸、硫酸、盐酸、王水、盐溶液和有机溶剂等介质 。这类阀门如使用了其它材料,选用时,应考虑其它材料的耐蚀性能 。
9.玻璃阀门
以二氧化硅为主熔化烧结制成的阀门,其耐蚀性能与陶瓷阀门相同 。
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