非标自动化设备主要应用行业:
1、汽车制造行业的汽车零部件生产制造及安装 。
2、食品行业的生产输送及包装 。
3、电子电器生产线产品输送 。
4、物流行业的仓储设施应用 。
5、加工制造业中的装配工业 。
6、包装、印刷、纺织工业 。
非标自动化设备和自动化设备有哪些差别:
1、自动化设备是设置好的具有专业性和极限性的设备,非标自动化设备是根据企业的需求和实际情况进行配套和设置的,不属于规范化的自动化设备 。
2、自动化设备根据行业标准生产,一般产量较大,非标自动化设备由于需要企业定制,所以一般产量比较小 。
3、自动化设备一般都有固定的功能,而非标自动化设备是按需求定制的功能 。
怎样检测自动化设备常见故障?1. 检查自动化设备的所有电源,气源,液压源 。
电源,气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障 。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等 。检测自动化设备时应包括以下几个方面:电源,包括每台设备的供电电源和车间的动力电 。气源,包括气动装置所需的气压源 。液压源,包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况 。
2. 检查自动化设备的传感器位置是否出现偏移 。
由于设备维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等 。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换 。很多时候,此外,由于自动化设备的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固 。
3. 检查自动化设备的继电器,流量控制阀,压力控制阀
继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换 。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着设备的震动而出现松动或滑动的情况 。这些装置与传感器一样,在自动化设备中都是需要进行日常维护的部件 。
4. 检查电气,气动和液压回路连接
如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路 。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断 。检查气管是否有损坏性的折痕 。检查液压油管是否堵塞 。如果气管出现严重折痕,立刻更换 。液压油管一样要更换 。5.在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在自动化设备的控制器中,但永远不可能是程序问题 。首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器 。任何一台自动化设备都是由执行元件,传感器部分,控制器部分三部分组成,当自动化设备突然出现故障不工作,或者工作顺序失常,就必须进行故障诊断 。
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