钢管调直机怎么调试( 二 ) _钢管调直机怎么使用

二，加润滑油，基本上复杂机器都有减速机，电动机转速太高，是通过森超机械皮带轮和减速机减速，减速机一定加润滑油，用40号机油就可以，齿轮油也可以。
三，操作安全，这是最重要的，操作者放进去钢管以后，一定快速战到机器侧面，和机器并肩的位置。防止弯曲钢管突然旋转，打到人，发生事故，一定战在机器侧面，这里机器内部钢管是不会出来的。
四，清理，油漆刷漆时候，工资结束，一定清理干净，不然森超机械油漆会和水泥一样，凝固。堵塞油管，造成再次使用无法输送漆刷漆。
五，钢管调直机每一个月拆开压轮轴承，撬开油封，添加润滑脂。除锈机森超机械构轴承，尽量每星期保养，一个月更换一次(非八小时工作制可以延长)
森超机械总结
钢管调直机的使用优点，用途以及特性有哪些调直机特点
1：手柄式操作杆，快速轻便的调整压力，快捷程度是液压式调直机和排列式螺丝调节机不可比拟的。
2：无需刻度盘，更去除繁琐易坏螺丝调压装置，使调直更加的简单方便。保证了调直的效果。
3：紧急制动装置可在瞬间切断机器电源，从而保护人员和机器的安全
调直除锈上漆一次性完成，是液压分体式机工作效率的数倍。
4：老虎嘴设计入口处两侧增加左右侧轮提高整机的安全性
5：快速调节可拆卸除锈系统，钢管除锈环节增加此系统，可以任意快速调节钢丝刷的力度，满足各种除锈力度的需要，钢丝刷磨损后可快速拆卸跟换，大大提高了工作效率。
6：一体式排灰系统该系统设计，无需收灰与清理废渣，既做到了节电节约费用，又大大改善了操作者的工作环境与劳动强度。
a、一分钟完成二条六米钢管（可根据实际情况更改机器速度）
b、十六组钢丝刷排与四组毛刷过滤刷排360度全面除灰除锈干净如洁。
钢管调直机的工作原理：主要传动是由电机带动减速器减速后带动上、下钢轮, 再通过链条连接带动其余钢轮转动，随着钢轮矫直旋转, 再由2个清刷器高速旋转, 将矫直后的钢管表面锈蚀和残留泥灰浆等全部清除干净。最后通过喷油装置完成对钢管涂漆翻新工作。
钢管矫直机的操作规程？【钢管调直机怎么调试】调直机操作规程
1、调直机上不准堆放物品，以防止机械震动落入机体。
2、料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
3、用手转动调直机的飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
4、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
5、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。调直机作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
6、当钢筋送入调直机后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
7、送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直机前端的导孔内。
8、钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。
9、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。
10、调直机作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。-