⑩. 当工件带压力时,水压试验人员不准离开工作岗位 。水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏。
⑾.水压试验用的压力表,应妥善保管,不得乱放,保持灵敏 。试验时绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低 。
⑿.试验时绝不允许跳跃式的增压,降压时应平稳逐渐降低,防止水压的冲 击而破坏管接头的密封 。击而破坏管接头的密封 。水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化 。⒀.水压试验时,应及时观察,注意工件形状变化 。汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验 。
①. 汽包焊缝未检查合格,不得进行水压试验 。试验前应将汽包放置平衡,防止转动 。
②. 试验前应将汽包放置平衡,防止转动 。米的元件需用梯子上下时,梯子应放牢固,
③. 当直径大于 1.4 米~1.8 米的元件需用梯子上下时,梯子应放牢固,防 止滑动 。止滑动 。用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固,螺母是否松动 。
④. 用橡胶密封管接头时,应检查试验接触是否牢固,螺母是否松动 。升压 试验人员不准正面对着管接头站立后,试验人员不准正面对着管接头站立 。试验时应装两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上 。
⑤. 试验时应装两只以上压力表,一只装在汽包上,一只装在水泵上 。在试 验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂 。验压力时必须注意被试件随时可能发生破裂 。送入水压试验的阀门,不准有裂痕、气孔、凹后痕 。
①. 送入水压试验的阀门,不准有裂痕、气孔、凹后痕 。阀杆调节不准有卡 住现象 。住现象 。使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,
②. 使用和备用的螺栓、螺母必须经过强度计算并打上印记,防止与其他混 淆 。试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置 。
③. 试验的工件必须紧固在装置上,不准自由放置 。试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬,不能有凹凸、分层、 ④. 试验用的橡皮圈或其他弹性垫衬,不能有凹凸、分层、松动或失掉弹性的现象 。按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,
⑤. 按照产品工艺规程进行加压试验,升压到工作压力以上时,绝不允许拧 动螺母、夹紧装置和元件上其他部件 上其他部件 。动螺母、夹紧装置和元件上其他部件 。端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用 。
⑥. 端盖必须符合技术文件规定,并经试验合格,方可使用 。当试验压力超 25%时不准使用 。过计算压力 25%时不准使用 。非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内 。
⑦. 非试验人员,未经领导同意,不得进入试验室内 。开工前检查气阀、仪表等,必须处于正常状态 。
①. 开工前检查气阀、仪表等,必须处于正常状态 。操作者必须戴手套 。
②. 操作者必须戴手套 。工作时思想集中,注意要先检查试验前的钢桶 。身体不要超越钢架,
③. 工作时思想集中,注意要先检查试验前的钢桶 。身体不要超越钢架,以 免撞上伤 。免撞上伤 。要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀,
④. 要注意控制总进气阀及钢桶检漏进气阀,不要超过质量检查的规定压力 和时间 。各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查,
①. 各种级别、规格的钢气瓶应严格经过检查,按规定级别试压到规定的检 验压力 。不准任意超压,防止意外,确保安全 。验压力 。不准任意超压,防止意外,确保安全 。气瓶水压试验压力表要定期检查校正 防止因压力表失效而引起超压,压力表要定期检查校正,
②. 气瓶水压试验压力表要定期检查校正,防止因压力表失效而引起超压,发生事故 。在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管进位是否正常,发生事故 。在操作耐压泵时,应看好压力表和玻璃管进位是否正常,如 不指出应立即停泵检查 。不指出应立即停泵检查 。瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手,防止摔下伤人 。③. 瓶子搬来滚去应注意放稳后才能放手,防止摔下伤人 。气瓶在气压试验之前,必须经水压试验合格才能进行 。④. 气瓶在气压试验之前,必须经水压试验合格才能进行 。在压气前,对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈,⑤. 在压气前,对钢瓶在扎紧时应垫好垫圈,同时应旋紧与阀体连接的管螺 纹 。给信号、打气、加压到规定压力,要及时将阀门关闭,
⑥. 给信号、打气、加压到规定压力,要及时将阀门关闭,并按试验规范检 查后,将气放气完毕,才能卸下钢瓶 。查后,将气放气完毕,才能卸下钢瓶 。压力表应定期校正,保证灵敏可靠 。
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