空压机储气罐有什么作用？( 二 ) _空压机储气罐的寿命是几年？？？

另外一种目前非常常见的安装方式是将储气罐放在干燥系统之前。在这种配置中，空气流经储气罐，从底部进入，从顶部流出到干燥器，充分发挥储气罐的重力分离作用。这样就可以让大量的水蒸气和润滑油滴在进入干燥器之前凝结出来排放掉，从而提高干燥器的效率。
将储气罐安装在干燥机之前，还可以延长预过滤器元件的寿命。因为经过储气罐粗过滤的压缩空气比直接从空压机出来的空气更干净、更干燥。同时，经干燥器处理后的压缩空气压力降也被减小，更接近用气端需求。
可见，储气罐的安装位置没有绝对的对错之分，各有优势。而两种方式组合使用，可以获得更高的用气品质。但这样一来，就不节能了，而且会增加用户设备投资成本，常见的生产加工用气不需要这么高品质的气源。所以，在实际生产中应视具体用气需求与峰谷变化情况，选择适合的储气罐安装位置以及组合方式。
空压机的储气罐需要定期检测吗？《简单压力容器安全技术监察规程》第43条
使用单位负责简单压力容器的使用安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
详细的请看：TSG
R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》。
空压机的储气罐需要定期检验吗？
肯定要定期检测，由安全局负责检测。有效期一年。
储气罐应该是三年一检吧，应该是质监局负责锅管容特设备的机构检测。
安全阀、压力表应该是一年一检。
具体要求还要和检测监督机构确认。
【空压机储气罐有什么作用？】储气罐有三年一检测，也有5年一检测，安全伐和压力表都是每年检测一次的．表压大于0.1MPA的要检，以下则不用空压机储气罐分类及检验：
空气压缩机只是一种动力设备.
储气罐为压力容器,又称受压容器.
压力容器分类:
一、按压力容器工作温度可分为低温容器,常温容器及高温容器三种.
二、按压力容器压力等级,品种及介质的危害程度分类.
为了便于安全技术监督和管理,(压力容器安全技术监察规程)按压力容器设计压力,介质危害程度以及生产工艺过程中的作用原理将压力容器分为第一类压力容器,第二压力类容器及第三类压力容器,具体划分如下:
1、下列情况之一的,为第三类压力容器:
(1)高压容器.
(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质).
(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa.M~3).
(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPa.M~3).
(5)低压容器(仅限毒性程度为极高和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPa.M~3).
(6)高压,中压管壳式余热锅炉.
(7)中压搪玻璃压力容器.
(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器.
(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体,低温气体),罐式汽车[液化气体运输(半挂)车,低温液体运输(半挂)车,永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体,低温液体)等.
(10)球形储罐(容积大于50M~3).
(11)低温液体储存容器(容积大于5M~3).
2、下列情况之一的,为第二类压力容器:
(1)中压容器.
(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质).
(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质).
(4)低压管壳式余热锅炉.
(5)低压搪玻璃压力容器.
3、低压容器为第一类压力容器.
压力容器定期检验分类及检验周期:
一.外部检查:每年至少一次.
二、内外部检验:
1.安全状况等级为1,2级的每6年至少一次.
2.安全状况等级为3级的,每3年至少一次.
三、耐压试验:
1.固定式压力容器,每2次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验.
2.移动式压力容器,每6年至少进行一次耐压试验.
3.投产后首次内外部检验周期一般为3年.
有下列情况之一的压力容器,内外部检验合格后应进行耐压试验:
1.用焊接方法修理改造,更换主要受压元件的.
2.改变使用条件,且超过原设计参数并经强度校核合格的.
3.需要更换衬里的.
4.停止使用两年后重新复用的.
5.使用单位从外单位拆来新装的或本单位内部移装的.
6.使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的.