斗提机是用铁斗来提升矿石等原材料的 。它的工作方法尤如商场内的自动电梯这样不断循环 , 不过它是一只一只的铁斗在循环 , 在循环的过程中把矿石提上去 。
你见过公园里的大转车吗?它的工作方法有点像大转车 。不过它转过高点铁斗翻转把料倒出来 。
链条斗提机运转突然转动快怎么回事?一、运转时发生异常音响
1.斗式提升机机座底板和链斗相碰 , 调整机座的松紧装置 , 使链条张紧 。
2.传动轴、从动轴键松弛 , 链轮位移 , 链斗与机壳相碰 。调整链轮位置 , 把键装紧 。
3.导向板与链斗相碰 , 修整导向板位置 。
4.导向板与链斗间夹有物料 , 放大机座部物料投人角 。
5.轴承发生故障 , 不能灵活运转 , 应更换轴承 。
6.料块或其它异物在机座壳内卡死 , 停机清除异物 。
7.链轮(传动、从动链轮)的齿形不正 , 修正链轮齿形或更换链轮 。
8.传动链轮与链条脱齿不良 , 修正传动链轮齿形 。
9.传动链条产生空转 , 调整链条长度 。
10.机壳安装不正 , 调正机壳全长的垂直度 。
二、电动机底座振动
1.电动机本身旋转不良 , 卸下转子检查静平衡 。
2.减速机与电动机安装精度差 , 对中超过规范 , 进行重新调整 。
3.电动机底座安装精度不够 , 水平度超过规范要求 , 进行重新调整 。
4.传动链轮安装有误差 , 需重新调整 。
5.传动链轮齿形不良 , 需进行修正齿形 。
6.传动链轮松紧度不适当 , 应再调整 。
三、漏灰
1.机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫 , 更换新垫 , 涂密封胶 , 重新拧紧法兰螺栓 。
2.物料从机头、机座各缝隙处泄出 , 增加密封垫或涂密封胶 。
3.投入物料的高差过大 , 增加了投料压力 , 需改变物料投入方法 , 增加进料的缓冲装置 。
四、提升量达不到设计能力
1.物料粘结在链斗及溜子上 , 根据粘结程度 , 定期清除物料 。
2.提升机的前部机械设备容量不足 , 引起物料投人量少 , 以致提升机达不到设计能力 , 需设法提高前机设备的生产能力、
3.提升速度慢 , 需改变传动链轮的转速比 。
4.物料计量方法不当 , 或计量错误 , 检查计量器 , 核对物料比重 , 重新修正计算方法 。
五、物料排出量不足
1.提升机后部机械设备能力小 , 使排料溜子堵塞 , 提高后部机械设备的生产能力 。
2.排料口溜子过小或溜子角度不适合 , 修正排料溜子 。
3.物料粘附在链斗及溜子内 , 需定期清除物料 。
斗提机提升粘性物料卸料不畅如何解决?斗式提升机在正常运行过程中一般都是将物料从底部提升至头部 , 在从出料口排出物料 , 但是有些物料在提升机出料口排出时不会很顺畅 , 物料的属性不同决定了其出料的顺畅程度 , 不同的物料卸料的方式也不一样 。
一般物料提升机提升的物料都是粉状或者是颗粒状的 , 但是有些物料会带有一定的水分 , 这样使得物料比较潮湿 , 在被提升过程中会粘结在料斗壁上 , 在卸料时会排的不干净 , 导致一部分物料会堆积在设备的底部 。如果是提升粘性较强的物料 , 那么需将设备转速调快 , 动力增大 , 采用离心式卸料方式 , 这样物料就不会粘结在料斗壁上 , 可以顺利出料 。
据经过提升机厂家天太输送了解斗式提升机畚斗布置稀疏 , 运行速度高 , 物料由入料口顺着溜槽流入机尾底部 , 易产生堆积 。畚斗在底部随着尾轮旋转而向上旋转挖取物料 , 在挖取过程中处于底部的粮堆受到畚斗的挤压 , 产生挤压破碎 。当畚斗装满物料继续旋转运行时 , 畚斗外的物料与畚斗、机尾斜导流板发生摩擦 , 产生摩擦破碎 。当畚斗运行到上部时 , 物料与畚斗及畚斗螺栓头上的螺纹部分发生撞击 , 在撞击瞬间 , 玉米籽粒与高强度畚斗发生撞击 , 与螺纹尖角发生切削 , 从而形成破碎 。
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