针织大圆机的分类有哪些( 四 )


步骤一、将桑蚕丝在常温下放置到抗静电剂和渗透剂的混合溶液a中浸泡20min;
步骤二、向混合液a中加入碱得到混合液b并以1.5℃/min的速度将混合液b升温至85℃为止,保温35min;碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡三种混合物;
步骤三、将混合液b以1℃/min的速度降温至42℃后进行水洗;
步骤四、水洗后加入冰醋酸和亲水柔软整理剂,并以1℃/min的速度升温至43℃后保温1.2h后利用温水进行清洗;
步骤五、将得到的桑蚕丝进行烘干,并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物;
编织工序采用双面纬编大圆机,参数为:上针盘23针/25.4mm,下针筒8针/25.4mm,筒径865mm,路数48f,转速20r/min,纬编大圆机采用罗纹对针,设备上针盘与下针筒针距等分,比例为4:1;
步骤六、后续整理:去油→柔软整理→消毒→开幅定型;
去油采用采用去油剂、渗透剂和分散剂的混合物,在80℃的温度下,将编织物浸泡18min,然后进行酸洗和冷水洗;
开幅定型的具体操作为:采用预缩机对编织物进行预缩,之后采用热定型机,将参数调整为温度165℃,针板185cm,超喂16% 。
实施例2,本发明提供一种技术方案:一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,包括以下步骤;
步骤一、将桑蚕丝在常温下放置到抗静电剂和渗透剂的混合溶液a中浸泡10-25min;
步骤二、向混合液a中加入碱得到混合液b并以1.5℃/min的速度将混合液b升温至85℃为止,保温30min;碱为氢氧化钠、氢氧化钡和氢氧化钙的三种混合物;
步骤三、将混合液b以1℃/min的速度降温至45℃后进行水洗;
步骤四、水洗后加入冰醋酸和亲水柔软整理剂,并以1℃/min的速度升温至44℃后保温1.5h后利用温水进行清洗;
步骤五、将得到的桑蚕丝进行烘干,并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物;
编织工序采用双面纬编大圆机,参数为:上针盘24针/25.4mm,下针筒6针/25.4mm,筒径860mm,路数45f,转速20r/min,纬编大圆机采用罗纹对针,设备上针盘与下针筒针距等分,比例为4:1;
步骤六、后续整理:去油→柔软整理→消毒→开幅定型;
去油采用采用去油剂、渗透剂和分散剂的混合物,在80℃的温度下,将编织物浸泡20min,然后进行酸洗和冷水洗;
开幅定型的具体操作为:采用预缩机对编织物进行预缩,之后采用热定型机,将参数调整为温度160℃,针板185cm,超喂18% 。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定 。
技术特征:
1.一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一、将桑蚕丝在常温下放置到抗静电剂和渗透剂的混合溶液a中浸泡10-25min;
步骤二、向混合液a中加入碱得到混合液b并以1.5℃/min的速度将混合液b升温至80-85℃为止,保温30-45min;
步骤三、将混合液b以1℃/min的速度降温至40-45℃后进行水洗;
步骤四、水洗后加入冰醋酸和亲水柔软整理剂,并以1℃/min的速度升温至42-45℃后保温1-1.5h后利用温水进行清洗;
步骤五、将得到的桑蚕丝进行烘干,并经过络丝、并丝、捻丝、精密络筒和编织工序得到编织物;
步骤六、后续整理:去油→柔软整理→消毒→开幅定型 。
2.根据权利要求1所述的一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,其特征在于:步骤二中,所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钡和氢氧化钙的任一种或几种混合物 。
3.根据权利要求1所述的一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,其特征在于:步骤五中,所述编织工序采用双面纬编大圆机,参数为:上针盘22-24针/25.4mm,下针筒6-9针/25.4mm,筒径860-870mm,路数45-50f,转速20r/min 。
4.根据权利要求3所述的一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,其特征在于:所述纬编大圆机采用罗纹对针,设备上针盘与下针筒针距等分,比例为4:1 。
5.根据权利要求1所述的一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,其特征在于:步骤六中,所述去油采用采用去油剂、渗透剂和分散剂的混合物,在80℃的温度下,将编织物浸泡15-20min,然后进行酸洗和冷水洗 。
6.根据权利要求1所述的一种高密轻薄双面针织纬编绸的生产工艺,其特征在于:步骤六中,开幅定型的具体操作为:采用预缩机对编织物进行预缩,之后采用热定型机,将参数调整为温度160-170℃,针板180-190cm,超喂16-18% 。