盘式陶瓷过滤机厂家( 三 ) _72型盘式真空过滤机下料口注意事项

原水进入两层滤盘中间时，首先顺曲线棱向盘内流动，但是仔细观察无法直接进入。这时起过滤拦截作用的是环形棱，小于环形棱沟槽尺寸的杂质可以沿环形棱进入与内部相通的曲线棱，大的杂质被拦截下来。
滤盘的独特结构还使将污物冲出的反冲洗过程更加简单和容易，而不需要复杂的马达和驱动器等机构，简单的水流即可足以将污物冲出滤芯。这种优异性能减少了过滤器的反冲洗时间；同时由于污物不仅贮存在滤盘组与外壳之间，更多地可以贮存在滤盘组内部，所以过滤器可以容纳更多的污物。
过滤过程：
1、待处理的污水自进水口进入过滤单元
2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧
3、水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内
4、滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出
反冲洗过程：
1、控制器发出脉冲信号，电磁阀打开，控制水流经电磁阀流向反冲洗阀
2、反冲阀动作，进水口关闭，排污口打开
3、清水自过滤单元的出水口进入滤盘组内部
4、带压清水经工作流程的反方向通过滤盘组，将截留在滤盘间的污物冲出
5、冲洗水经排污管排掉
三.盘式过滤单元
过滤单元是装填盘片组的压力容器，同时也为盘片组提供进水水源、出水连接接口、排污接口。通常盘式过滤器成套设备由多只过滤单元并列组成，每只过滤单元只有进水口（反洗排污口）和出水口（反洗进水口）。
每只单元通常有两个连接口，装配于请注意接口不要反接，请按箭头方向进行连接进出水接口。
四．成套设备的构成和控制
全自动过滤系统的组成：
过滤系统由一至六个模块化的过滤单元组合而成，由共同的进水口、出水口及排污口连接在一起。过滤器主要包括下列组件：
1)主进水口 2)过滤器壳3)总出水口 4)反冲阀5)总排污口 6)过滤单元(盘片组)7)控制器
每个单元的出水口直接连接于一起，进水口通过三通反冲洗阀连接在一起。整套设备设计紧凑，不需要反冲洗水源。
成套设备的控制原理：
盘式过滤器可采用时间或压差方式进行控制，实现全自动运行，时间控制的设备在运行一定时间后开始反冲洗；压差控制方式利用进出口之间的压差作为控制信号，当过滤器拦截的悬浮物达到一定量时，压力损失会迅速增加，当进出水口之间的压差达到设定值时设备自动开始反冲洗。压差控制器同时具备压差、时间、手动三种控制功能，可通过手动按钮进行反冲洗。
系统在反冲洗时自动对各过滤单元的反洗进行协调，反冲时各个单元依次进行冲洗，每个单元的冲洗时间非常短。反冲的单元利用其他过滤单元的滤后清水（或外部冲洗水进行反冲＿仅当工作较低时），在一个过滤单元反冲洗时不会有其他的单元进行反冲洗，保证整套设备出水量的稳定。
五．成套设备的工作原理
1)工作状态：
污水经总进水管流入过滤器中，经过超级反冲阀(此状态下反冲阀允许水过过滤器同时关闭排水口)流向过滤器的每只过滤盘片组，在过滤工序中，污物被拦截在各滤盘组中(在盘片上的曲线棱构成的空间内) 。滤后清水流出各滤盘组的内部通道进入总出水口，并从出水口直接供向系统用水工段。
2)反冲状态
污物在滤盘组内的积聚引起各滤盘组进出口间的压力差，当过滤器的压差(ΔP)达到一个预先设定的数值，系统自动开始一反冲洗过程。系统上的第一只反冲阀先打开，同时引发几个动作：冲洗阀关闭过滤器单元的出水口，打开反冲排污口。系统中其他过滤单元的滤后清水经总出水口进入处于反洗状态的过滤单元，通过出水口，流入盘片组内部，与污物一起从盘片组的外缘流出，流向排污口。
通过这种方式，水流将整个盘片组上的污物清除干净。
反冲洗循环由控制器上的压差数据控制，并通过时间控制器的信号开启和关闭冲洗阀。控制器控制冲洗过程，以使在同一时间仅有一只过滤单元处于反冲洗状态，同时其他过滤单元继续向系统中提供干净的清水。冲洗过程持续一定时间后自动停止，持续的时间可以预先在控制器上设定。
六．重要的控制零部件
1．压差表
对于过滤器来讲，表示系统阻塞而需要进行反冲洗的最佳控制方式为采用压差传感器的压差控制方式。
压差传感器直接反应了设备的阻塞情况，采用压差作为主控方式使过滤系统处于最为有效的工作方式。